[实用新型]一种热喷涂丝材放卷装置

说明书

本实用新型提供一种热喷涂丝材放卷装置，涉及热喷涂设备技术领域。该热喷涂丝材放卷装置包括外壳、支撑柱和箱体，所述支撑柱固定连接于外壳内部底端，所述箱体设置于外壳内部，所述箱体固定连接于支撑柱顶端，所述外壳内部设置有降温组件。该热喷涂丝材放卷装置电机转动带动丝材向左边运动，此结构有益于对丝材进行定位，避免丝材在转动盘转动的过程中发生偏转，外界的风通过进气管对丝材进行降温，降温完毕之后通过出气管排出进而对热喷涂的工件进行降温，此结构有益于对丝材进行降温，避免丝材由于热喷涂过程中温度过高进而造成丝材熔化，进而造成丝材浪费，可以对热喷涂的工件进行降温，节省工件降温的时间。

技术领域

本实用新型涉及热喷涂设备技术领域，具体为一种热喷涂丝材放卷装置。

背景技术

目前许多设备的制造、再制造，零件表面改性，可以采用热喷涂方法完成。喷涂材料大多是以粉末为主。为满足对材料多功能、高性能要求，简单组分的粉末涂层材料已很难满足目前日益提高的性能的要求，复合涂层不仅具有简单组分涂层的性能，还因复合涂层材料的不同而获得特殊性能或具有高性能的涂层，但是加入的组分复杂，性能各异，很难制成分均匀、粒度范围合适的粉末。

现有的热喷涂丝材放卷装置在实际使用过程中，丝材位于热喷涂枪和零件之间，热喷涂枪释放热量喷向丝材，从而对丝材进行加热，将丝材加热至塑态或熔融态，再经受压缩空气的加速，使受约束的颗粒束流冲击到基体表面上，在加热丝材的过程中，由于热喷涂枪温度过高进而使未使用的丝材进行熔化粘粘在一起，进而造成丝材浪费。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热喷涂丝材放卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种热喷涂丝材放卷装置，包括外壳、支撑柱和箱体，所述支撑柱固定连接于外壳内部底端，所述箱体设置于外壳内部，所述箱体固定连接于支撑柱顶端，所述外壳内部设置有降温组件，所述箱体内部设置有放线组件；

所述降温组件包括转动轴、扇叶、进气管、散热片和出气管，所述外壳与箱体之间设置有空腔，所述转动轴转动连接于箱体内部，所述扇叶固定连接于转动轴外侧，所述进气管设置于空腔内部，所述进气管一端延伸至外壳外部并与外壳固定连接，所述进气管另一端延伸至箱体内部并与箱体固定连接，所述散热片固定连接于外壳外部，所述出气管底端贯穿外壳并延伸至箱体内部。

优选的，所述外壳底部固定连接有支架，所述支架的数量设置为多个。

优选的，所述支架一侧固定连接有支板，所述支板顶部设置有电机。

优选的，所述电机的输出端与转动轴固定连接，所述外壳和箱体分别与转动轴通过密封轴承转动连接，所述进气管外侧固定连接有支杆。

优选的，所述放线组件包括转动盘，所述转动盘外侧设置有丝材。

优选的，所述转动盘一侧设置有第一橡胶筒，所述第一橡胶筒固定连接于转动轴外侧。

优选的，所述第一橡胶筒后侧设置有第二橡胶筒，所述第二橡胶筒内部固定连接有圆杆，所述圆杆与箱体内部底端转动连接，所述第一橡胶筒另一侧设置有固定板，所述固定板内部开设有定位孔，所述丝材贯穿定位孔并延伸至外壳一侧。

本实用新型提供了一种热喷涂丝材放卷装置，其具备的有益效果如下：

1、该热喷涂丝材放卷装置，电机转动带动转动轴转动，进而转动轴转动带动第一橡胶筒转动，通过第一橡胶筒与第二橡胶筒之间的配合，进而可以带动丝材向左边运动，进而穿过外壳延伸至外部，此结构有益于对丝材进行定位，避免丝材在转动盘转动的过程中发生偏转，进而不利于热喷涂。