[实用新型]一种镗孔质量检测装置

说明书

本实用新型涉及镗孔领域，具体为一种镗孔质量检测装置。此装置的驱动轴固定在镗床主轴夹具上，并可跟随主轴同步旋转和进给。法兰盘和压盘将三个测量探头夹在中间，并一起固定在驱动轴上。三个测量探头跟随镗床的主轴一同旋转和进给，以固定频率对镗孔内腔表面进行测量，并将测量到的距离数据传送给主机分析处理。陀螺仪布置在压盘的几何中心，用于检测测量探头发生旋转时的角位移，并将角位移数据传递给主机分析处理，以将测量探头测量到的距离数据转换为镗孔内腔表面采样点的实际坐标数据，同时还能调整主轴的旋转和进给方式以实现初始化测量探头的起始测量位置。此装置自动化程度高，能同时检测镗孔的圆度、圆柱度和粗糙度的指标情况。

技术领域

本实用新型涉及镗孔领域，具体为一种镗孔质量检测装置。

背景技术

镗孔是机械加工中一种常见的高精度加工圆柱孔的方式，镗孔加工质量的高低直接影响到轴承和轴的运行稳定性、可靠性和使用寿命。镗孔加工完成后，需对圆柱孔的圆度、圆柱度和粗糙度进行检测，而现有的圆度测量仪、圆柱度测量仪和粗糙度测量仪在进行内孔质量测量时，每次仅能测量其中的一项指标，且均存在使用麻烦、操作复杂的问题。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种镗孔质量检测装置。此装置包括驱动轴、法兰盘、压盘、三个测量探头、一个陀螺仪和主机。其中驱动轴固定在镗床主轴夹具上，并可跟随主轴同步旋转和进给。法兰盘和压盘共同作用将测量探头夹在中间，并一起固定在驱动轴上。三个测量探头在跟随法兰盘和压盘共同伸入镗孔内腔，并在驱动轴的驱动下跟随镗床的主轴一同旋转和进给，同时按照固定频率对镗孔内腔表面进行测量，并将测量到的距离数据不断的传送给主机进行分析处理。陀螺仪布置在压盘的几何中心处，且其测量轴与压盘的轴心相垂直，用于检测所述测量探头跟随镗床主轴发生旋转时的角位移，并将角位移数据不断的传递给主机进行分析处理，以将测量探头测量到的距离数据转换为镗孔内腔表面采样点的实际坐标数据，同时还能调整主轴的旋转和进给方式以实现初始化测量探头的起始测量位置。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种镗孔质量检测装置，包括：

驱动轴，呈圆筒状，其左端固定在镗床主轴的夹具上，其右端一体成型或焊接有一个同轴心的圆环状连接盘，用来驱动此装置沿着镗床主轴方向发生平移和绕着镗床主轴发生旋转；所述连接盘的内径与驱动轴的内径相同，其外径较驱动轴的外径大20～40mm；

法兰盘，呈圆环状，其内径与所述驱动轴的内径相同，其外径与镗孔的直径相适应，其左侧面与所述驱动轴的连接盘固定在一起；

压盘，呈圆盘状，其直径与所述法兰盘的外径相同，其左侧面通过螺栓与所述法兰盘的右侧面固定在一起；

测量探头，布置在所述法兰盘和压盘之间，用于精确测量其与镗孔内腔表面某一点的实际距离；

陀螺仪，固定在所述压盘左侧面的几何中心，用于检测所述测量探头跟随镗床主轴发生旋转时的角位移；和

主机，分别与镗床主轴的驱动电机和进给电机电性相连，用于控制主轴的旋转和进给方式和速度；所述主机还与测量探头电性相连，用于采集测量探头对镗孔内腔表面的测量数据，并对数据进行分析处理；所述主机还与陀螺仪电性相连，并采集陀螺仪的角位移数据，进而将某一时刻所述测量探头与镗孔内腔表面某一点的距离数据转换为该点的实际坐标数据，同时还能调整主轴的旋转和进给方式以实现初始化测量探头的起始测量位置。

进一步的，所述驱动轴还包括：

接线嘴，呈圆筒状，一体成型或焊接在所述驱动轴外侧面的中部，其轴心与驱动轴的轴心垂直，其内腔与驱动轴的内腔贯通；和

第一螺纹通孔，布置在所述连接盘上，数量为三个，其轴心均与连接盘的轴心相平行，且其轴心与连接盘轴心之间的距离均相同，同时任意两个所述第一螺纹通孔轴心之间的距离不全部相同；