[实用新型]一种钢筋夹持设备、钢筋网片制作设备

说明书

本实用新型公开了一种钢筋夹持设备，用于制作钢筋网片，其特征在于，包括第一夹持系统、第二夹持系统和钢筋移动轨道，所述第一夹持系统与所述第二夹持系统之间通过所述钢筋移动轨道相连；该钢筋夹持设备适用于大型钢筋网片制作过程中钢筋的夹持和定位。

技术领域

本实用新型涉及地基基础工程施工技术领域，特别涉及一种钢筋夹持设备、钢筋网片制作设备。

背景技术

在工程建设中，钢筋网片以其结构简单，价格低廉在混凝土道路铺设，隧道衬砌混凝土施工中得到了广泛的应用。钢筋网片由纵向主筋和横向钢筋正交布置形成。钢筋网片在制作时需要通过焊接交叉点的方式将纵向主筋和横向钢筋连接在一起，使用的焊接设备为排焊机。排焊机的断面如图1所示，在图1中，纵向主筋1通过定位装置穿过排焊机的焊接装置，横向钢筋2通过上料装置放置于纵向主筋1的上方，然后使用上压梁3将横向钢筋2和纵向主筋1压紧在反力装置4上，最后通过电阻压力焊的方式将横向钢筋2和纵向主筋1的交叉点处进行焊接连接，实现单根纵向主筋和横向钢筋之间的连接。单根横筋焊接完成后，上压梁3松开，已完成的钢筋网片在下部运输小车的作用下向前前进一个步长，重复上述过程，直至完成全部横筋焊接。

现有排焊机仅能制作钢筋直径较小的钢筋网片，而对于直径超过20mm大型钢筋网片而言，一般使用焊枪进行交叉点焊接，是的现有的单一靠上压梁进行压紧和定位的方式无法适用，因此需要提供一种钢筋夹持设备，以适用于大型钢筋网片制作过程中钢筋的夹持和定位。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢筋夹持设备，该钢筋夹持设备适用于大型钢筋网片制作过程中钢筋的夹持和定位。

为实现上述目的和其他相关目的，本实用新型提供了一种钢筋夹持设备，用于制作钢筋网片，其特征在于，包括第一夹持系统、第二夹持系统和钢筋移动轨道，所述第一夹持系统与所述第二夹持系统之间通过所述钢筋移动轨道相连，所述第一夹持系统包括第一轨道、第一夹持主体和推进装置，所述第一夹持主体安装在所述第一轨道上，并且能在所述第一轨道上沿着第一方向滑动，所述推进装置用于驱动所述夹持主体在所述第一轨道上滑动；所述第一夹持主体包括第一上压装置、第一上压动力装置、第一下压装置和第一下压动力装置，所述第一上压动力装置和所述第一下压动力装置用于驱动所述第一上压装置和所述第一下压装置在第二方向上运动，以使所述第一上压装置和所述第一下压装置配合并夹紧钢筋，所述钢筋的延伸方向垂直于所述第二方向，以使所述第一夹持主体在所述第一轨道上滑动，并且所述第一夹持主体夹紧所述钢筋时，所述钢筋在所述钢筋移动轨道上沿着所述钢筋的延伸方向移动；所述第一上压装置和/或所述第一下压装置上设置有限位结构，以使所述第一上压装置和所述第一下压装置用于夹紧多根所述钢筋时，多根所述钢筋的延伸方向平行，并且间隔相等；所述第二夹持系统包括第二夹持主体，所述第二夹持主体包括第二上压装置、第二上压动力装置、第二下压装置和第二下压动力装置，所述第二上压动力装置和所述第二下压动力装置用于驱动所述第二上压装置和所述第二下压装置在第三方向上运动，以使所述第二上压装置和所述第二下压装置配合并夹紧所述钢筋，所述第三方向垂直于所述钢筋的延伸方向；所述第一方向平行于所述钢筋的延伸方向，且由所述第一夹持系统指向所述第二夹持系统，所述第二方向和所述第三方向垂直于所述钢筋夹持装置的放置平面。

优选地，所述第一上压装置包括第一上压头和第一上压梁，所述第一下压装置包括第一下压头和第一下压梁，所述第一上压梁与所述第一下压梁延伸方向平行，并且间隔设置，所述第一上压头的数量为多个，多个所述第一上压头等间距间隔设置所述第一上压梁上，所述第一下压梁上设置有与所述第一上压头对应的多个所述第一下压头，以使一个所述第一上压头与对应的一个所述第一下压头相互配合夹紧一根所述钢筋。

优选地，所述第一上压动力装置共有两个，分别设置在所述第一上压梁的两端，所述第一下压动力装置也有两个，分别设置在所述第一下压梁的两端。