[实用新型]一种减水剂生产用电加热反应釜

说明书

本实用新型公开了一种减水剂生产用电加热反应釜，具体涉及反应釜技术领域，包括反应釜本体，所述反应釜本体的顶端表面设置有安装口，所述安装口的顶端设置有顶盖，且安装口的两侧均设置有立板，所述立板的顶端固定连接有顶板，所述顶盖的一侧设置有进料口，且顶盖的另一侧设置有进液口。本实用新型设置气缸、圆孔以及卡套，主轴与转轴通过卡套实现了安装，气缸的活塞杆拉动顶盖向上运动，安装座穿过圆孔，顶盖与反应釜本体分离，便于对反应釜本体的内部进行过清理或检修，设置隔热垫以及橡胶凸球，隔热垫环形套设在反应釜本体的外部，人体与多个橡胶凸球触碰时，可具有较高的弹性，避免皮肤与反应釜本体的直接接触，保证皮肤安全。

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种减水剂生产用电加热反应釜。

背景技术

减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，在生产减水剂的过程中，需要用到反应釜，反应釜内一般设置有一转轴，转轴上设置有搅拌杆。

专利申请公布号CN210079525U的实用新型专利公开了一种电加热反应釜，解决了现有电加热反应釜中电加热处的容易出现物料的粘粘以及加热混合的效率低下的问题，具备加热混合效率高和便于清洁加热处的优点，提高了反应釜的混合效率和清洁便捷性。

但是在实际使用时，顶盖与反应釜本体不易分离。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种减水剂生产用电加热反应釜，通过设置气缸、圆孔以及卡套，主轴与转轴通过卡套实现了安装，气缸的活塞杆拉动顶盖向上运动，此时安装座穿过圆孔的内部，这时顶盖与反应釜本体分离，便于对反应釜本体的内部进行过清理或检修，更方便对搅拌杆以及搅拌架的清洁，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减水剂生产用电加热反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的顶端表面设置有安装口，所述安装口的顶端设置有顶盖，且安装口的两侧均设置有立板，所述立板的顶端固定连接有顶板，所述顶盖的一侧设置有进料口，且顶盖的另一侧设置有进液口；

所述顶板的顶端表面中部设有圆孔，所述圆孔的两侧均安装有气缸，所述气缸的活塞杆端部与顶盖的顶端固定连接，所述顶盖的顶端表面安装有安装座，所述安装座的顶部设置有伺服电机，且安装座的直径小于圆孔的直径。

在一个优选地实施方式中，所述伺服电机的输出轴端部固定连接有主轴，所述主轴的一端连接有转轴，且主轴与转轴的连接处设置有卡套。

在一个优选地实施方式中，所述转轴的周向侧外壁设置有搅拌杆，所述搅拌杆的底部设置有搅拌架。

在一个优选地实施方式中，所述反应釜本体的周向侧外壁设置有隔热垫，所述隔热垫呈环形结构，且隔热垫的周向侧外壁设置有多个橡胶凸球。

在一个优选地实施方式中，所述反应釜本体的内部设置有加热丝，所述加热丝呈环形设置，且加热丝与隔热垫的位置匹配。

在一个优选地实施方式中，所述反应釜本体的底部设置有四个支撑座，所述支撑座设置为T形结构，所述反应釜本体的底端表面安装有出料口。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置气缸、圆孔以及卡套，主轴与转轴通过卡套实现了安装，气缸的活塞杆拉动顶盖向上运动，此时安装座穿过圆孔的内部，这时顶盖与反应釜本体分离，便于对反应釜本体的内部进行过清理或检修，更方便对搅拌杆以及搅拌架的清洁，与现有技术相比，解决了顶盖与反应釜本体不易分离的问题；

2、通过设置隔热垫以及橡胶凸球，隔热垫环形套设在反应釜本体的外部，当产品进入到反应釜本体内时，加热丝开始工作，对产品电加热，人体与多个橡胶凸球触碰时，可具有较高的弹性，避免皮肤与反应釜本体的直接接触，保证皮肤安全。

附图说明