[实用新型]一种全自动PCB板转向机

说明书

本实用新型公开了一种全自动PCB板转向机，包括转向承载板、承载侧板、转向动力带、防滑层、涡轮、蜗杆、电机、安装板体、固定螺栓、运载传送带、安装侧板、检测体和套环，所述转向承载板的侧表面固定有承载侧板，且转向承载板的内部设置有转向动力带，所述转向动力带的外表面安装有防滑层，所述安装板体的内部贯穿有固定螺栓，且安装板体的侧表面固定有安装侧板，所述安装板体的外表面贴合有运载传送带，所述安装侧板的上端面安装有检测体。该PCB板转向机整体利用蜗杆和涡轮实现转向承载板平稳的进行角度的旋转，并且在两侧承载侧板的防护作用下使得该转向机可以的转向效率较快的前提下不会发生板体脱落情况。

技术领域

本实用新型涉及转向机技术领域，具体的说是一种全自动PCB板转向机。

背景技术

转向机时辅助转向，主要分为齿轮齿条式转向和蜗轮蜗杆式转向，PCB称之为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，一般生产PCB中需要大量投入转向机辅助生产来提高加工效率，目前，生产PCB的转向机存在转向速度较慢，而且在转向过程中板体易发生轻微滑动导致磨损，为此，我们提供一种全自动PCB板转向机来解决以上问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种全自动PCB板转向机。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种全自动PCB板转向机，包括转向承载板、承载侧板、转向动力带、防滑层、蜗轮、蜗杆、电机、安装板体、固定螺栓、运载传送带、安装侧板、检测体和套环，所述转向承载板的侧表面固定有承载侧板，且转向承载板的内部设置有转向动力带，所述转向动力带的外表面安装有防滑层，所述转向承载板的下底面设置有蜗轮，且蜗轮的侧表面贴合有蜗杆，所述蜗杆的侧端面安装有电机，且电机的底部固定有安装板体，所述安装板体的内部贯穿有固定螺栓，且安装板体的侧表面固定有安装侧板，所述安装板体的外表面贴合有运载传送带，所述安装侧板的上端面安装有检测体，所述蜗杆的顶端安装有套环。

优选的，所述转向承载板与承载侧板整体呈U型设计，且转向动力带关于转向承载板的中心点左右对称分布。

优选的，所述防滑层采用橡胶材质，且防滑层位于转向动力带的外表面等间距分布。

优选的，所述蜗轮通过蜗杆与电机之间构成转动结构，且蜗杆的前端面与套环之间活动连接。

优选的，所述安装板体与运载传送带的下底面通过螺纹构成可拆卸结构，且安装板体与蜗轮呈全包围结构。

优选的，所述安装侧板关于安装板体的中心点左右对称分布，且安装侧板与检测体之间固定连接。

本实用新型的有益效果：该装置采用螺纹的安装方式实现与流水线的运载传送带相互结合，同时可以利用两组安装侧板可以实现检测体的安装，整体利用蜗杆和蜗轮实现转向承载板平稳的进行角度的旋转，并且在两侧承载侧板的防护作用下使得该转向机可以的转向效率较快的前提下不会发生板体脱落情况，并且在转向承载板的表面采用对称间距分布的两组防滑层驱动板体进行转向，而且通过间距分布的防滑层可以提高板体在前进时的稳定，避免磨损。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装侧板处侧视结构示意图；

图3为本实用新型转向动力带处侧视结构示意图。

图中：1、转向承载板；2、承载侧板；3、转向动力带；4、防滑层；5、蜗轮；6、蜗杆；7、电机；8、安装板体；9、固定螺栓；10、运载传送带；11、安装侧板；12、检测体；13、套环。

具体实施方式