[实用新型]燃烧器及W火焰锅炉

说明书

本实用新型公开了燃烧器，包括中心二次风管道、煤粉管道及外环二次风管道，所述中心二次风管道、所述煤粉管道和所述外环二次风管道由内至外依次套设，所述中心二次风管道用于喷出中心二次风，所述煤粉管道与所述中心二次风管道之间的间隙用于喷出煤粉气流，所述外环二次风管道与所述煤粉管道之间的间隙用于喷出外环二次风，所述煤粉气流位于所述中心二次风和所述外环二次风之间。本实用新型还提供了W火焰锅炉。本实用新型能够在降低NOx生成量的同时保证较高的燃烧效率。

技术领域

本实用新型涉及W火焰锅炉相关技术领域。更具体地说，本实用新型涉及一种燃烧器。

背景技术

我国W火焰锅炉燃烧器种类众多，主要有狭缝式燃烧器、双调风浓缩型旋流燃烧器、双旋风煤粉浓缩燃烧器。狭缝式燃烧器，一次风风速较低，煤粉主要靠高速二次风的裹挟向下冲，无法解决煤粉过早与大量二次风混合带来的NOx浓度高问题；双旋风煤粉浓缩燃烧器，火焰下冲能力不足，不能很好的利用下炉膛空间来组织燃烧，易造成锅炉飞灰含碳量偏高，减温水量偏大的问题，为解决这些问题，只能选择加大二次风量，但将导致锅炉省煤器出口NOx排放值增加，很难在兼顾锅炉效率的同时控制NOx的排放值在较低水平；双调风浓缩型旋流燃烧器，两层旋流二次风的设计有效地解决了火焰的下冲能力，但煤粉气流位于内外二次风两股强大且厚度较厚气流的“屏蔽”中，回流的高温烟气很难对煤粉直接加热，对煤粉的着火、燃尽不利，飞灰含碳量偏高。因此，亟需设计一种能够一定程度克服以上缺陷的燃烧器及相应的W火焰锅炉。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提供一种燃烧器及W火焰锅炉，能够在降低NOx生成量的同时保证较高的燃烧效率。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了燃烧器，包括中心二次风管道、煤粉管道及外环二次风管道，所述中心二次风管道、所述煤粉管道和所述外环二次风管道由内至外依次套设，所述中心二次风管道用于喷出中心二次风，所述煤粉管道与所述中心二次风管道之间的间隙用于喷出煤粉气流，所述外环二次风管道与所述煤粉管道之间的间隙用于喷出外环二次风，所述煤粉气流位于所述中心二次风和所述外环二次风之间，所述中心二次风的风速与所述外环二次风的速度接近，并高于所述煤粉气流的速度。进一步地，所述的燃烧器，所述外环二次风管道与所述煤粉管道之间的间隙处倾斜设置有多个第一叶片，多个所述第一叶片顺时针倾斜或逆时针倾斜。

进一步地，所述的燃烧器，所述外环二次风管道的长度短于所述煤粉管道的长度，所述外环二次风管道的侧壁开设有第一进风口，所述第一进风口处设置有第一调风机构。

进一步地，所述的燃烧器，所述中心二次风管道上设置有第二进风口，所述第二进风口与一进风管道的一端连通，所述进风管道的另一端穿出所述煤粉管道的侧壁，所述进风管道的另一端的穿出位置位于所述煤粉管道与所述外环二次风管道的非重叠区域，所述进风管道的另一端设置有第二调风机构。

进一步地，所述的燃烧器，还包括：

风箱，所述第一进风口和所述进风管道均位于所述风箱内，所述风箱外壁设置有第三进风口。

进一步地，所述的燃烧器，所述第一调风机构为与所述外环二次风管道外壁滑动连接的套筒。

进一步地，所述的燃烧器，所述第二调风机构为转动设置在所述进风管道的另一端的第二叶片。

进一步地，所述的燃烧器，还包括：

盖板，其中心形成有与第一安装口，并通过所述第一安装口与所述煤粉管道外壁连接，所述盖板上还形成有第二安装口、第三安装口，所述第二安装口和所述第三安装口处分别安装有套筒驱动装置和叶片驱动装置，所述套筒驱动装置与所述套筒动力连接，所述叶片驱动装置与所述第二叶片动力连接。