[实用新型]一种饱和蒸气压测试装置

说明书

本实用新型公开了一种饱和蒸气压测试装置，包括样品罐、U型等压管、样品缓冲回流罐和缓冲罐；样品罐连接第一真空绝压表；U型等压管一端通过管路连接于样品罐与第一阀门之间的管路上；另一端与样品缓冲回流罐连通；缓冲罐连接第三真空绝压表，缓冲罐还分别连接氮气罐和真空泵；样品缓冲回流罐通过管道连接于第二阀门与第三真空绝压表之间的管路上，在管道上设有第二真空绝压表。通过观察第一真空绝压表与第二真空绝压表可准确判断U型等压管内压力平衡位置；缓冲罐缓冲压力，承受压力且防止倒灌，采用不锈钢材质制作装置替换传统玻璃器皿，可承受较大测定压力，且不易碎，安全可靠，实现了静态法测定10^‑1Pa至10⁶Pa范围内固体和液体的饱和蒸气压值。

技术领域

本实用新型涉及饱和蒸气压测试技术领域，更具体的说是涉及一种饱和蒸气压测试装置。

背景技术

在密闭条件中，在一定温度下，与固体或液体处于相平衡的蒸气所具有的压强称为饱和蒸气压；同一物质在不同温度下有不同的饱和蒸气压，并随着温度的升高而增大。纯溶剂的饱和蒸气压大于溶液的饱和蒸气压；对于同一物质，固态的饱和蒸气压小于液态的饱和蒸气压。

现有静态法测定饱和蒸气压装置一般测定压力为10^-1Pa至10⁵Pa，并且所使用的样品盛装容器、U型管均为玻璃器皿，试验时压力不能过高，且易碎，具有危险性，并且U型管内压力平衡需要通过直视来判断压力平衡位置，没有数据参照，不够精准。

如何提供一种能够承受较大测定压力，安全可靠，能够准确判断U型管内压力平衡位置的饱和蒸气压测试装置是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种饱和蒸气压测试装置，旨在解决上述技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种饱和蒸气压测试装置，包括，样品罐、U型等压管、样品缓冲回流罐以及缓冲罐；

所述样品罐顶部具有样品进口，所述样品进口通过管路依次连接有第一阀门以及第一真空绝压表；

所述U型等压管位于所述样品罐一侧，且所述U型等压管一端通过管路连接于所述样品罐与所述第一阀门之间的管路上；

所述样品缓冲回流罐底端与所述U型等压管另一端连通；

所述缓冲罐的进样口通过管路依次连接有第二阀门以及第三真空绝压表，所述缓冲罐的进气口连接有氮气罐以及其抽真空口连接有真空泵，在连接所述缓冲罐与所述氮气罐之间的管路上设置有第三阀门，在连接所述缓冲罐与所述真空泵之间的管路上设置有第四阀门；

所述样品缓冲回流罐顶端通过管道连接于所述第二阀门与所述第三真空绝压表之间的管路上，在所述管道上设置有第二真空绝压表。

通过上述技术方案，本实用新型提供了一种能够承受较大测定压力，能够准确判断U型等压管内压力平衡位置的饱和蒸气压测试装置，通过将第一真空绝压表连接于U型等压管一端，将第二真空绝压表连接于U型等压管另一端，观察第一真空绝压表与第二真空绝压表便可判断U型等压管内部两端液位是否相等，从而准确判断U型等压管内压力平衡位置；通过设置样品缓冲回流罐能够避免抽真空时将试验样品抽出造成损失；通过设置缓冲罐能够缓冲压力，提高测定压力承受值，防止倒灌，还可用于气液分离以达到稳定真空度的目的；通过观察第一真空绝压表、第二真空绝压表以及第三真空绝压表能够对比判断饱和蒸气压值的准确性。

优选的，在所述氮气罐与所述第三阀门之间的管路上设置有减压阀。由此，通过减压阀能够控制导入的氮气量。

优选的，所述减压阀通过卡套或快速接头分别与所述氮气罐和所述第三阀门之间的管路连接。由此，结构简单、制作方便。