[实用新型]一种电磁铁磁芯管铜焊前预热装置

说明书

本实用新型提供了一种电磁铁磁芯管铜焊前预热装置，包括工作台、高频感应加热主机、上料机械手及胶木棒，高频感应加热主机设于所述工作台上，并与一感应加热铜圈相连，可为所述感应加热铜圈通电加热；所述上料机械手用于抓取磁芯管，并将所述磁芯管放置于所述胶木棒的顶部；所述胶木棒与所述感应加热铜圈同轴布置，所述胶木棒底部设有一升降气缸，所述胶木棒可由所述升降气缸带动上下运动，从而进入或脱离所述感应加热铜圈围成的区域，使所述磁芯管在所述感应加热铜圈内进行预热。本实用新型通过铜焊前预热能够改变磁芯管热影响区的晶体结构，使得焊接时受热均匀，使焊接区连接良好，减少或者防止产生焊接裂纹。

技术领域

本实用新型涉及电磁铁制造技术领域，尤其是涉及一种电磁铁磁芯管铜焊前预热装置。

背景技术

磁芯管作为电磁铁中的重要组成部件之一，是电磁铁对外输出动力的基础。

大多数的磁芯管都需要铜焊，一般情况下，都是用铜焊丝在焊机大电流作用下对母材直接焊接，而这种焊接方式往往会出现焊接裂纹，焊丝在母材坡口处的温度不均，会出现熔化不好，甚至造成母材报废等质量隐患。

铜焊前预热是防止产生焊接裂纹最有效的方法。铜焊前预热能够在一定程度上改变热影响区的晶体结构，使得焊接时母材受热均匀，焊接区连接良好，是防止产生冷裂纹的有效措施。铜焊前预热也能显著提高焊接质量，减少不良品的产生。

鉴于上述原因，本实用新型提出一种电磁铁磁芯管铜焊前预热装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电磁铁磁芯管铜焊前预热装置，该预热装置能够解决上述背景技术中提出的问题，对磁芯管进行铜焊前预热，避免铜焊时受热不均产生裂缝。

本实用新型提供一种电磁铁磁芯管铜焊前预热装置，包括工作台、高频感应加热主机、上料机械手及胶木棒，所述高频感应加热主机设于所述工作台上，所述高频感应加热主机与一感应加热铜圈相连，可为所述感应加热铜圈通电加热；所述上料机械手用于抓取磁芯管，并将所述磁芯管放置于所述胶木棒的顶部；所述胶木棒与所述感应加热铜圈同轴布置，所述胶木棒底部设有一升降气缸，所述胶木棒可由所述升降气缸带动上下运动，从而进入或脱离所述感应加热铜圈围成的区域，使所述磁芯管在所述感应加热铜圈内进行预热。

优选地，所述胶木棒的底部与一L型连接板相连接，所述L型连接板的底板与所述升降气缸的活塞杆端部固定连接，所述L型连接板的侧板与一导轨滑块机构相连接。

优选地，所述导轨滑块机构包括滑块及导轨，所述滑块与所述L型连接板的侧板固定连接，所述导轨沿竖直方向布置。

优选地，所述导轨与一连接平板固定连接，所述连接平板的两端分别与所述工作台及所述升降气缸的上端面固定连接。

优选地，所述胶木棒的顶部开设有定位槽，所述磁芯管可放置于所述定位槽内，与所述胶木棒共同上下运动，在所述感应加热铜圈内部预热。

优选地，所述高频感应加热主机外壳上设有开关旋钮和过载指示灯，所述开关旋钮用于控制所述高频感应加热主机的开关，所述过载指示灯用于在所述高频感应加热主机出现过载时进行警示。

优选地，所述高频感应加热主机还包括一水冷机构，所述水冷机构包括外置冷却水泵及冷却水箱，所述外置冷却水泵用于向所述高频感应加热主机泵入冷却水，所述冷却水箱与所述外置冷却水泵间通过进水管及回水管相连通，所述冷却水箱用于为所述外置冷却水泵提供可循环使用的冷却水。

优选地，所述高频感应加热主机内置有电压表及电流表，所述电压表及电流表分别用于显示所述高频感应加热主机进行加热时的电压及电流。

优选地，所述高频感应加热主机内置有计时器及功率表，所述计时器及功率表分别用于显示所述高频感应加热主机的加热时间及加热时的功率。

本实用新型所具有的有益效果：