[实用新型]一种燃烧机自动退出机构

说明书

一种燃烧机自动退出机构，设置于燃烧炉炉膛一侧；该自动退出机构包括主机架，所述主机架一侧设置有气缸一，另一侧设置有固定板；所述气缸一的尾部与主机架固定连接；所述气缸一的活塞端通过接头连接有活动机架；所述活动机架两侧与主机架上方滑动连接；所述活动机架上安装有燃烧机；所述固定板正面与燃烧炉炉膛固定连接，固定板背面设置有活动阀板；所述主机架上方连接有顶机架；所述顶机架上安装有气缸二，气缸二的活塞端通过钢丝绳牵引活动阀板。与现有技术相比，本实用新型的一种燃烧机自动退出机构，燃烧炉正常工作时，通过活动阀板密封燃烧炉炉膛，避免高温烟气泄漏，一方面保护燃烧机，另一方面有利于提升燃烧炉内温度。

技术领域

本实用新型涉及工业废气处理设备领域，具体是指一种燃烧机自动退出机构。

背景技术

在绝缘板、覆铜板制造行业，需将增强材料(玻纤布、木浆纸、碳纤维或棉布等)浸渍以树脂，再经过烘干形成半固化片，最后经高温高压固化定型，最终形成产品；在涂覆树脂过程中为保证材料的浸透性，需加入溶剂调整粘度，这部分溶剂不参与反应，烘干过程中全部被排出，经收集后进入废气焚烧炉进行高温分解；在焚烧炉设备启动阶段，需要配备燃烧机(燃气或油)点火助燃至有机废气的分解温度。

目前，燃烧炉所配备的燃烧机在完成点火助燃，并将有机废气升温至分解温度后(475～520℃)，高温废气不需再吸收热量，即可自行分解放热至800℃以上，实现环保排放；此时燃烧机接收温度信号，停止点火；但是燃烧机为保证安全，其自身高压风机要连续运行，实现吹扫及冷却功能；燃烧机的这种运行状态，一方面加速设备磨损，缩短运行寿命；另一方面有大量的冷风进入燃烧炉炉膛，降低了废气浓度及炉膛温度，不利于生产控制。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种燃烧机自动退出机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种燃烧机自动退出机构，设置于燃烧炉炉膛一侧；该自动退出机构包括主机架，所述主机架一侧设置有气缸一，另一侧设置有固定板；所述气缸一的尾部与主机架固定连接；所述气缸一的活塞端通过接头连接有活动机架；所述活动机架两侧与主机架上方滑动连接，活动机架上安装有燃烧机；所述固定板正面与燃烧炉炉膛固定连接，固定板背面设置有内阀板和外阀板；所述内阀板与固定板固定连接；所述内阀板和外阀板之间滑动设置有活动阀板；所述固定板、内阀板和外阀板上设置有同轴的通孔；所述主机架上方连接有顶机架；所述顶机架上安装有气缸二，气缸二的活塞端通过钢丝绳牵引活动阀板。

进一步的，所述内阀板和外阀板上方设置有法兰座，所述法兰座包括法兰板和设置于法兰板中间的导向套；所述法兰板两侧开设有连接孔，连接孔内穿设有螺钉；所述螺钉将内阀板和外阀板固定连接；所述导向套内开设有导向孔，导向孔内滑动设置有导向杆；所述导向杆底部设置有螺纹端，导向杆顶部设置有吊环；所述导向杆通过螺纹端与活动阀板顶部连接。

进一步的，所述主机架包括上框体和支撑立柱，所述支撑立柱连接于上框体四角；所述上框体内连接有两根支撑横梁；所述支撑横梁上安装有导轨，导轨上滑动设置有滑块；所述活动机架包括滑动框体，滑动框体底部两侧连接有支撑块；所述支撑块连接于滑块上端面；所述滑动框体前侧底部连接有安装座，安装座上开设有安装通孔；所述燃烧机连接于安装座上，燃烧机的出风口穿过安装通孔。

进一步的，所述顶机架包括顶框架，顶框架前端一体连接有龙门架；所述顶框架和龙门架连接于上框体上方；所述顶框架两侧通过斜向支撑杆与上框体加强连接；所述顶框架内设置有第一连接横杆和第二连接横杆，第一连接横杆和第二连接横杆之间通过加强连杆连接；所述第二连接横杆上连接有支撑座；所述加强连杆上连接有锁板；所述气缸二安装于支撑座上，气缸二的活塞端穿过支撑座连接有第一滑轮座；所述第一滑轮座内转动设置有第一滑轮；所述钢丝绳一端从第一滑轮表面穿设后与锁板固定连接。