[实用新型]一种方便组装的铆钉机

说明书

本实用新型公开了一种方便组装的铆钉机，包括第一机架，所述第一机架的顶端侧壁固定连接有第二机架，所述第二机架的顶端侧壁固定连接有气缸，所述气缸的底端侧壁固定连接有冲压头，所述第二机架的顶端侧壁固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端侧壁固定连接有气泵，所述气泵的底端侧壁固定连接有通气管，所述通气管与支撑架贯穿连接，所述第一机架底端侧壁固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴与第一机架转动连接，所述转轴远离步进电机的一端固定连接有转盘。本实用新型涉及组装技术领域，利用弹簧、连杆、固定环和螺纹杆等，将零件的上下端都进行固定，保证了压铆钉时，方向不会出现偏差。

技术领域

本实用新型涉及组装技术领域，具体为一种方便组装的铆钉机。

背景技术

常用的有R型铆钉、风扇铆钉、抽芯铆钉(击芯铆钉)、树形铆钉、半圆头、平头、半空心铆钉、实心铆钉、沉头铆钉、抽芯铆钉、空心铆钉，这些通常是利用自身形变连接被铆接件，一般小于8毫米的用冷铆，大于这个尺寸的用热铆，但也有例外，比如某些锁具上的铭牌，就是利用铆钉与锁体孔的过盈量铆接的，现如今的铆钉装置，放置零件的放置槽大部分是一个圆槽，并且套的固定环仅对圆槽的上端部分进行固定，而下端部分依然会出现晃动，使压铆钉的方向出现偏差。

本实用新型的目的在于提供一种方便组装的铆钉机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的压铆钉时零件晃动的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

实用新型内容

一种方便组装的铆钉机，包括第一机架，所述第一机架的顶端侧壁固定连接有第二机架，所述第二机架的顶端侧壁固定连接有气缸，所述气缸的底端侧壁固定连接有冲压头，所述第二机架的顶端侧壁固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端侧壁固定连接有气泵，所述气泵的底端侧壁固定连接有通气管，所述通气管与支撑架贯穿连接，所述第一机架底端侧壁固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴与第一机架转动连接，所述转轴远离步进电机的一端固定连接有转盘，所述转盘的顶端侧壁开设有多个放置槽，多个所述放置槽的内侧壁均固定连接有零件，所述转盘的顶端侧壁固定连接有多个固定环，所述转盘的侧壁开设有多个螺纹孔，多个所述螺纹孔的侧壁均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端侧壁固定连接有转扭，多个所述放置槽的侧壁均开设有通孔，且通孔贯穿连接两个对称分布的放置槽，多个所述通孔的侧壁均滑动连接有两个对称分布的连杆，所述连杆远离放置槽的一端固定连接有弹簧。

优选地，靠近放置槽的所述连杆的一端固定连接有缓冲垫，且缓冲垫的侧壁为弧面设置。

优选地，远离转扭的所述螺纹杆的一端套设有橡胶垫，且橡胶垫的直径小于螺纹杆的直径。

优选地，所述固定环的内侧壁套设有橡胶垫，且固定环通过升降杆与转盘连接。

优选地，所述弹簧不与通孔侧壁接触，且弹簧的最大伸缩长度为1cm。

优选地，所述步进电机的型号为DM542，所述气缸的型号为MXQ8-20，所述气泵的型号为YX-93D。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过固定环、连杆、转扭等，零件穿过固定环，使零件的上端部分受到固定环的限制，不能随意晃动，转动转扭，将螺纹杆向螺纹孔内转动，压紧零件，零件侧壁的另一端缓冲垫受到挤压，缓冲垫挤压连杆，连杆挤压弹簧，与此同时，对称放置的零件同时挤压，两端的零件受到的挤压力相互作用，使零件的下端部分受到限制，达到对零件的整体的固定效果，保证了压铆钉时，方向不会出现偏差；

2.固定环、放置槽和步进电机等，将多个零件放入到多个放置槽内，减少了单个零件压铆钉所产生的重复动作，利用步进电机转动转盘，使每个放置槽的零件依次压铆钉，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种方便组装的铆钉机的立体结构示意图；