[实用新型]一种汽车行星架组合模具

说明书

本实用新型公开了一种汽车行星架组合模具，包括加工台，所述加工台的上表面中间的位置开设贯穿加工台底部的圆孔，所述加工台的上表面及圆孔的外围均匀的固定连接三个滑槽，所述滑槽内设置滑块，所述滑块的上表面固定连接立柱，所述滑块的一侧面固定连接支杆，所述支杆的另一端贯穿滑槽的内壁，所述支杆的上表面开设若干个通孔，所述加工台的侧面及与滑槽对应的位置固定连接矩形块。该装置能够方便对行星齿轮的安装，通过在加工台上设置圆孔，能够将中心齿轮限位在加工台上，通过在加工台的上表面设置滑槽，并在滑槽内部的滑块上设置立柱，能够方便对其他齿轮的安装限位，而且便于移动其他齿轮啮合主齿轮，方便使用。

技术领域

本实用新型属于汽车技术领域，具体涉及一种汽车行星架组合模具。

背景技术

行星架是行星齿轮传动装置的主要构件之一，现有的行星架生产的行星架尺寸固定，而且不能够调节立柱尺寸的大小，当生产不同宽度尺寸的立柱时，只能够更换模具，这样加大了模具的使用成本。

申请号为【201420587679.4】的中国专利，其内容为：一种行星架组合模具，包括上模座和下模座，下模座本体设有型模腔，型模腔的中央具有圆柱台；型模腔的上端面、圆柱台的外周设有四个均匀分布的环形内槽；型模腔内设有圆盘装置，该圆盘装置的圆环部设有与环形内槽配合的环形槽，圆环部的上表面，两个环形条之间均设有柱状条；柱状条、轴套和圆柱台贯穿上模座。

对比文件中虽然能够生产的行星架立柱的尺寸不相同，但是对比文件中不能很好的对行星齿轮之间的安装，传统的对齿轮之间的安装，大都是人工借助工具，以敲打的方式将行星齿轮中的各个齿轮连接在一起，这样的方式，不仅浪费时间，还增加工作人员的劳动强度，所以，我们提出一种汽车行星架组合模具，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车行星架组合模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车行星架组合模具，包括加工台，所述加工台的上表面中间的位置开设贯穿加工台底部的圆孔，所述加工台的上表面及圆孔的外围均匀的固定连接三个滑槽，所述滑槽的内部一端固定连接限位块，所述滑槽内设置滑块，所述滑块的上表面固定连接立柱，所述滑块的一侧面固定连接支杆，所述支杆的另一端贯穿滑槽的内壁，所述支杆的上表面开设若干个通孔，所述加工台的侧面及与滑槽对应的位置固定连接矩形块，所述矩形块的上表面开设与通孔相匹配的螺纹孔，所述螺纹孔内设置螺杆。

优选的，所述螺杆插接通孔的内部，所述螺杆的顶部固定连接旋转钮。

优选的，所述滑槽的一端内壁开设圆形孔，并贯穿加工台的侧壁，所述支杆滑动连接圆形孔的内壁。

优选的，所述滑槽设置在加工台的内部，并与加工台表面平齐，所述滑块的上表面与滑槽的上表面平齐。

优选的，所述圆孔的内部设置齿轮上的轴，所述圆孔内部转动连接齿轮上的轴。

优选的，所述加工台设置为圆柱的形状。

本实用新型的技术效果和优点：一种汽车行星架组合模具，通过在加工台的上表面设置圆孔，能够方便对主齿轮的安装限位，通过在加工台的上表面设置滑槽，并在滑槽内设置滑块，能够方便对立柱移动，方便对其他齿轮移动到主齿轮处，并与主齿轮啮合，通过在滑块的一侧设置支杆，并在支杆上表面设置通孔，能够方便对支杆的固定，从而对滑块固定，方便将其他齿轮稳定的啮合在主齿轮上，该装置能够方便各个齿轮的安装限位，保证行星齿轮能够正常使用，节省时间，降低工作人员的劳动强度，操作方便，简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为滑槽结构示意图。

图中：1、加工台；2、圆孔；3、滑槽；4、限位块；5、滑块；6、立柱；7、支杆；8、通孔；9、矩形块；10、螺纹孔；11、螺杆；12、圆形孔。