[实用新型]自带张力辊的多辊矫直机

说明书

自带张力辊的多辊矫直机，主要包括多辊矫直机和主传动装置，在矫直机的入口与出口处、入口张力辊组、出口张力辊组分别与机架直连；涡轮丝杆升降机驱动上辊盒上下运动，油缸和摆臂驱动压辊摆动，入口张力辊组的张力辊四和压辊将金属板带夹紧，出口张力辊组的张力辊五和压辊将金属板带夹紧，通过上辊盒和下辊盒相互作用，入口张力辊组和出口张力辊组联动，使矫直机内部的金属板带产生张力，以获得较高的平直度。本实用新型最明显的特点是入口张力辊组、出口张力辊组分别直接安装在多辊矫直机的机架上，占用面积仅为原来的三分之一，结构紧凑，钢板穿带效率非常高。

技术领域

本实用新型涉及轧钢设备技术领域，特别是一种自带张力辊的多辊矫直机。

背景技术

特硬态、硬软态双金属、不锈钢和膨胀合金钢广泛应用于家电、厨房设备、医疗器械、金属软管、计算机配件、手机及汽车零部件等领域。经过冷轧加工后的这类带钢，具有屈服强度大，延伸率低等特点，同时因为其内应力比较大，板面常有瓢曲、浪形等缺陷。

针对这类高屈服强度、低延伸率的冷硬薄板，目前的矫直方法一般采用张力辊和多辊矫直机共同作用，将带着一定张力的带钢沿着工作辊辊面进行拉伸弯曲，经过多道次、小幅度的正反交替弯曲，使板带材发生塑性变形，弹性收缩后在全宽度上保持相同长度，以减小或基本消除导致板形不良的带材内应力，从而获得很高的平直度。

由于高屈服强度、低延伸率冷硬薄板的矫直需要较大的张力，所以在多辊矫直机入口端和出口端分别配置有四套张力辊装置，各装置与矫直设备自成一体，占用厂房面积较大，结构不紧凑，钢板穿带比较麻烦，生产效率低下。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的发明目的在于提供一种自带张力辊的多辊矫直机，以使多辊矫直机的结构紧凑，钢板穿带时间短。

为实现上述发明目的，本实用新型主要包括多辊矫直机、主传动装置，在所述矫直机的入口与出口处、入口张力辊组、出口张力辊组分别与机架直连。

所述多辊矫直机的机架内部安装有上辊盒和下辊盒、转向辊一和转向辊、压辊、涡轮丝杆升降机、平衡油缸；两个油缸装在机架的下部，压辊固定在油缸上的摆臂上；固定在机架上的涡轮丝杆升降机的丝杆与上辊盒连接，用于消除涡轮丝杆升降机的丝杆及丝母间隙的平衡油缸置于机架的上部；导轨固定在机架上，下辊盒可沿着导轨直线移动；入口张力辊组包括张力辊一、张力辊二、张力辊三、张力辊四，每个张力辊上都安装有弧形导板一；出口张力辊组包括张力辊五、张力辊六、张力辊七、张力辊八，每个张力辊都安装有弧形导板二；涡轮丝杆升降机驱动上辊盒上下运动，油缸和摆臂驱动压辊摆动，入口张力辊组的张力辊四和压辊将金属板带夹紧，出口张力辊组的张力辊五和压辊将金属板带夹紧，通过上辊盒和下辊盒相互作用，入口张力辊组和出口张力辊组联动，使矫直机内部的金属板带产生张力，以获得较高的平直度。

所述主传动装置的主电机固定在传动底座上，减速机与主电机之间通过联轴器一连接，齿轮分配箱与减速机之间通过联轴器二连接，齿轮分配箱与入口张力辊组、出口张力辊组之间分别经联轴器三连接，入口张力辊组上的联轴器三外罩有防护罩一，出口张力辊组上的联轴器三外罩有防护罩二。

本实用新型与现有技术相比，最明显的特点是入口张力辊组、出口张力辊组分别直接安装在多辊矫直机的机架上，占用面积仅为原来的三分之一，结构紧凑，钢板穿带效率非常高。

附图说明

图1是本实用新型的结构简图。

图2是图1的张力辊安装在多辊矫直机上的结构简图。

图3是图1的主传动装置的结构简图。

图4是是图1的多辊矫直机内部剖视图。

具体实施方式