[实用新型]螺旋给料装置

说明书

本实用新型涉及螺旋给料装置，包括进料口、出料口、给料筒和螺旋轴，所述进料口和所述出料口分别设置在给料筒的两端，所述螺旋轴设置在所述给料筒的内部，且所述螺旋轴一端设有圆锥形螺旋叶片组，另一端设有圆柱形螺旋叶片组，所述圆锥形螺旋叶片组设置在所述给料筒设有进料口的一端，所述圆柱形螺旋叶片组设置在所述给料筒设有出料口的一端。本实用新型装置使物料被均匀下落推出，避免形成“起拱”或“架桥”现象，物料精确定量推进，能确保产品质量，且可推广到其他生产过程中粉状物料的计量中，适用性强。

技术领域

本实用新型涉及一种给料装置技术领域，更具体地说，它涉及螺旋给料装置。

背景技术

螺旋给料装置是将散状固体物料借助螺旋面的转动使物料在螺槽体内呈轴向移动，广泛应用于散状固体物料的体积计量，也应用于膨化硝铵炸药生产木粉的计量。

木粉是膨化硝铵炸药生产原材料之一，炸药生产时木粉由螺旋连续容积计量给料，其计量精度直接影响产品质量。但目前常用螺旋给料装置，其螺旋轴上叶片的直径相等、相邻螺旋叶片的螺距相同的标准螺旋，螺旋旋转时，由于螺旋结构、木粉的流散性，以及木粉的休止角(木粉自然堆成的圆锥状料堆表面与水平面的夹角)，木粉首先从料斗的尾部推进，靠近料斗尾部的木粉下落形成形状像个漏斗(属于漏斗形流动)的倒立的圆锥形孔洞，其余部分将被木粉填满，造成料斗尾部的螺旋轴及叶片裸露(没有被木粉覆盖)，而覆盖螺旋叶片的木粉又易于形成“起拱”或“架桥”，影响计量精度。因此采用等径等螺距的标准螺旋定量给料器为木粉计量给料，其定量精度低，影响产品质量。

因此，需要一种解决上述问题的方案。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种螺旋给料装置，可以使物料被均匀下落推出，避免形成“起拱”或“架桥”现象，物料精确定量推进，能确保产品质量，且可推广到其他生产过程中粉状物料的计量中，适用性强。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：螺旋给料装置，包括进料口、出料口、给料筒和螺旋轴，所述进料口和所述出料口分别设置在给料筒的两端，所述螺旋轴设置在所述给料筒的内部，且所述螺旋轴一端设有圆锥形螺旋叶片组，另一端设有圆柱形螺旋叶片组，所述圆锥形螺旋叶片组设置在所述给料筒设有进料口的一端，所述圆柱形螺旋叶片组设置在所述给料筒设有出料口的一端。

在其中一个实施例中，所述圆锥形螺旋叶片组上的第一螺旋叶片之间的距离相同，所述圆柱形螺旋叶片组上的第二螺旋叶片之间的距离相同，所述圆锥形螺旋叶片组上的第一螺旋叶片间距与所述圆柱形螺旋叶片组上第二螺旋叶片的间距相等。

在其中一个实施例中，所述圆柱形螺旋叶片组上的第二螺旋叶片的外端与给料筒内侧接触。

在其中一个实施例中，所述出料口和所述进料口的中心轴线相互平行，且均与所述螺旋轴的中心轴线垂直，所述螺旋轴的中心轴线与所述给料筒的中心轴线重合。

在其中一个实施例中，所述螺旋轴的两端均伸出所述给料筒外。

在其中一个实施例中，所述圆锥形螺旋叶片组最大处直径与所述圆柱形螺旋叶片组直径相等，且所述圆锥形螺旋叶片组在最大直径处与所述圆柱形螺旋叶片组连接，所述圆锥形螺旋叶片组与所述圆柱形螺旋叶片组连成一体。

在其中一个实施例中，所述进料口的上端为漏斗状。

在其中一个实施例中，所述圆锥形螺旋叶片组的直径沿着所述给料筒进料方向往出料方向增大。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，本实用新型装置在进料口方向叶片的输送能力始终小于往出料口方向叶片的输送能力，出料口方向木粉能快速传出，不会被进料口方向过来的木粉堆积，这样木粉沿料斗全长范围内均匀下落推出，避免给料筒内的木粉形成“起拱”或“架桥”，保证了木粉精确定量推进，使装置能按照炸药生产配比要求精确计量木粉，以确保产品质量；