[实用新型]一种皮带除尘清洗器

说明书

本实用新型涉及一种皮带除尘清洗器，包括壳体框架，所述壳体框架的内部安装有至少两根托辊，所述托辊适于支撑传送皮带，所述托辊之间设置有刮刀、高压水雾喷射组件、气刀组件，所述壳体框架的底部安装有排污下箱体，所述托辊、刮刀、高压水雾喷射组件、气刀组件均位于所述排污下箱体的上侧。该皮带除尘清洗器不损伤皮带表面，使用寿命长、清洗效果好，并且针对传统清扫器可能对皮带机设备带来跑偏、湿润打滑等隐患做了预防，即使长期投入使用，清扫效果也不会减弱，维护费用低。

技术领域

本实用新型涉及传送皮带的清洁技术领域，尤其是涉及一种皮带除尘清洗器。

背景技术

现有的用于选煤厂、洗煤厂、钢铁厂、火力发电厂等以输煤系统传送皮带的清洗采用传统的皮带清扫器，其结构为单极结构，它的主要缺点如下：a、清洗效果差，皮带清扫器通常采用厚重的金属或橡胶刮刀、依靠与皮带紧密的贴合，利用刀刃将凸起在皮带表面的沾附的粗料刮离皮带表面，一旦皮带不平整，刀刃与皮带有间隙，皮带表面的粗料就无法被清理掉；b、对不平整的皮带表面无差别清理可能造成皮带本体损伤，皮带清扫器为物理刮刀，通过锋利的锐角刀刃直接迎向运行的皮带，将皮带表面所有凸起的物料以及其他例如皮带凸起的本体部分均被刀刃刨离，当皮带表面有破损，皮带表皮出现类似的翻边、毛边、或者开裂等，在接触到刮刀锋利的刀刃后，很可能被刀刃进一步切割破坏；c、使用效果差，维护费用高，被皮带清扫器清理过后，需要人工将冲洗并清理落在皮带下方地面上的物料，而传统清扫器安装位置处于皮带滚筒部位，该处属于转动设备，且操作位置空间狭小，并且属于高危地区，对于清理工作的人员来说工作环境非常复杂；d、使用寿命短，皮带清扫器的清理原理是物理刮刀与皮带直接接触，靠紧密贴合刀刃清理皮带表面附着的物料，在工作状态，清扫器刀片与高速运行皮带直接接触，刀片与皮带快速摩擦，剧烈的摩擦会加速刀片的磨损，使刀刃钝化，伴随摩擦生热进而加速刀口的磨损。

因此需要一种清洗效果好、使用寿命长、维护费用低的皮带除尘清洗器，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种清洗效果好、使用寿命长、维护费用低的皮带除尘清洗器。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种皮带除尘清洗器，包括壳体框架，所述壳体框架的内部安装有至少两根托辊，所述托辊适于支撑传送皮带，所述托辊之间设置有刮刀、高压水雾喷射组件、气刀组件，所述壳体框架的底部安装有排污下箱体，所述托辊、刮刀、高压水雾喷射组件、气刀组件均位于所述排污下箱体的上侧。

优选地，上述的皮带除尘清洗器，其中所述托辊分别与所述高压水雾喷射组件、气刀组件平行，所述高压水雾喷射组件适于喷射高压水雾冲洗传送皮带，所述气刀组件适于生成高压气刃清理传送皮带表面水份、干燥传送皮带。

优选地，上述的皮带除尘清洗器，其中所述壳体框架的内部两侧均安装有调节底座，所述刮刀、高压水雾喷射组件、气刀组件均安装在所述调节底座上，所述调节底座适于调节所述刮刀、高压水雾喷射组件、气刀组件的安装位置以及安装角度。

优选地，上述的皮带除尘清洗器，其中所述壳体框架的外部两侧均安装有纠偏轮，所述纠偏轮适于防止传送皮带跑偏。

优选地，上述的皮带除尘清洗器，其中所述壳体框架的内部安装有冲洗组件、手动冲洗管组件，所述冲洗组件、手动冲洗管组件适于清洗所述排污下箱体的内壁。

优选地，上述的皮带除尘清洗器，其中所述刮刀位于所述高压水雾喷射组件和所述气刀组件之间，所述刮刀为聚氨酯材质。

优选地，上述的皮带除尘清洗器，其中所述壳体框架的两侧均安装有侧挡板，所述侧挡板的顶部安装有上挡板，所述侧挡板、上挡板适于防止粉尘和水气从传送皮带两侧及上方溢出。

优选地，上述的皮带除尘清洗器，其中所述刮刀的刀头朝向与所述传送皮带的运行方向相同，所述高压水雾喷射组件、气刀组件的喷射方向与传送皮带运行方向相反。