[实用新型]一种长轴轴承安装装置

说明书

本实用新型公开了一种长轴轴承安装装置，包括丝杆、压盘、第二压入套筒、第一压入套筒、尼龙保护层和长轴，所述第二压入套筒与第一压入套筒通过矩形螺纹相互卡合安装在一起，所述第二压入套筒与第一压入套筒一起套在长轴上，所述第一压入套筒的另一端靠近轴承处设有尼龙保护层，所述轴承安装在长轴的一端，所述第二压入套筒背离第一压入套筒的一端安装有压盘，所述丝杆的一端穿过压盘和第二压入套筒的中心位置固定在长轴中心的螺纹内，所述丝杆的另一端位于压盘背离第二压入套筒的一侧。本实用新型结构简单，操作方便，可提高安装效率，减少安装中对轴承及轴的损伤。

技术领域

本实用新型涉及长轴轴承安装技术领域，具体为一种长轴轴承安装装置。

背景技术

轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。

经过大量检索得知：中国实用新型专利：申请号【CN201710982724.4】,公开号【CN107559332A】，本发明公开了一种稳定型长轴轴承座，包括底座和支撑架，所述支撑架包括固定架、通孔、固定轴承、滑动轴承、丝杆、旋拧帽、滑块和导块，所述固定架垂直固定在底座的上表面中间位置，所述底座的两端对称设有安装孔，所述固定架的中间设有与固定轴承相配合的通孔，所述固定轴承固定在通孔靠近固定架的一端，所述固定轴承和滑动轴承为同一型号轴承，所述通孔内壁顶部设有滑槽，所述丝杆的一端通过轴承与滑槽的一端转动连接，所述丝杆的另一端穿过固定架远离固定轴承的一端与旋拧帽固定连接，此稳定型长轴轴承座，在滑动轴承的底部固定有导块，并且通孔内壁设有与导块相配合的导槽，从而可以通过导块保证滑动轴承在移动过程的稳定性。

目前实际生产过程中，长轴轴承安装主要步骤为将轴承套在轴后用橡皮锤反复敲打固定，这种方法安装轴承无法做到轴承各角度均匀贴近且会损伤轴承及轴表面。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种长轴轴承安装装置，具备提高安装效率和减少安装中对轴承及轴的损伤的优点，解决了安装轴承时压入轴承困难，压入过程中轴承受力不均，以及减少轴承压入过程中的磕碰等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种长轴轴承安装装置，包括丝杆、压盘、第二压入套筒、第一压入套筒、尼龙保护层和长轴，所述第二压入套筒与第一压入套筒通过矩形螺纹相互卡合安装在一起，所述第二压入套筒与第一压入套筒一起套在长轴上，所述第一压入套筒的另一端靠近轴承处设有尼龙保护层，所述轴承安装在长轴的一端，所述第二压入套筒背离第一压入套筒的一端安装有压盘，所述丝杆的一端穿过压盘和第二压入套筒的中心位置固定在长轴中心的螺纹内，所述丝杆的另一端位于压盘背离第二压入套筒的一侧。

优选的，所述第二压入套筒与第一压入套筒的连接处均设有矩形螺纹。

优选的，所述长轴的另一端位于第二压入套筒内部靠近压盘处。

优选的，所述丝杆通过止推螺母固定在压盘上。

优选的，所述丝杆的外径为12mm。

优选的，所述第二压入套筒与第一压入套筒的内径为180mm，外径202mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型可提高安装效率，减少安装中对轴承及轴的损伤，通过设置尼龙保护层，使长轴轴承安装装置通过尼龙保护层与轴承接触，不会损伤轴承表面，通过在第二压入套筒和第一压入套筒表面设置多个开口，便于观察装置的内部情况和减轻装置本身的重量，使用方便轻巧，通过在第二压入套筒和第一压入套筒连接处设置矩形螺纹，矩形螺纹传力效率较高，使安装过程省时省力并能避免破坏工件表面，通过设置丝杆，止推螺母和压盘，使压入力传入到长轴上，且可以根据长轴内部螺纹的不同，更换不同的丝杆。

附图说明