[实用新型]一种钢管全自动内外涂塑生产线的传输装置

说明书

本实用新型公开了一种钢管全自动内外涂塑生产线的传输装置，具体涉及钢管传输装置技术领域，包括支腿和底板，所述底板的内部的两侧均设置有滚轮，所述底板底端的四个拐角处均固定连接有支腿，所述支腿之间均固定连接有支杆，所述底板一端的一侧固定连接驱动电机，所述滚轮的外部活动套接有履带，所述底板的两端的两侧均固定连接有立柱，所述立柱之间均固定连接有横杆。本实用新型通过设置有固定座、滚轴、软套和橡胶套，将钢管放置在固定座的滚轴之间，固定座之间的距离分为两种宽度，可以防止两种不同宽度的钢管，对其进行固定限位，固定座外部的橡胶套和滚轴外部的软套可以防止钢管在运输中相互碰撞或者损坏钢管表面结构。

技术领域

本实用新型涉及钢管传输装置技术领域，具体为一种钢管全自动内外涂塑生产线的传输装置。

背景技术

涂塑的钢管在进行加工的过程中都需要进行传输，现有的传输装置在进行传输时总会出先钢管之间相互碰撞的行为，不仅容易损坏钢管，还会产生刺耳的噪音，涂塑的钢管在传输时需要将其表面烘干，避免涂料脱落。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的钢管全自动内外涂塑生产线的传输装置，传输时总会出现钢管之间相互碰撞的行为，不仅容易损坏钢管，还会产生刺耳的噪音；

(2)传统的钢管全自动内外涂塑生产线的传输装置，钢管在传输的时候表面的灰尘可能会影响下一步的加工；

(3)传统的钢管全自动内外涂塑生产线的传输装置，涂塑的钢管在传输时需要将其表面烘干，避免涂料脱落。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管全自动内外涂塑生产线的传输装置，以解决上述背景技术中提出传输时总会出现钢管之间相互碰撞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管全自动内外涂塑生产线的传输装置，包括支腿和底板，所述底板的内部的两侧均设置有滚轮，所述底板底端的四个拐角处均固定连接有支腿，所述支腿之间均固定连接有支杆，所述底板一端的一侧固定连接驱动电机，所述滚轮的外部活动套接有履带，所述底板的两端的两侧均固定连接有立柱，所述立柱之间均固定连接有横杆，所述横杆底端的两侧均固定连接有烘干机构，所述立柱的一侧固定连接有清理机构，所述履带的顶端均匀设置有固定结构；

所述固定结构包括固定座，所述固定座均匀设置在履带顶部的两端，所述固定座的外部均设置有橡胶套，所述固定座之间均活动连接有滚轴，所述滚轴的外部均固定连接有软套。

优选的，所述固定座在履带的顶端呈等间距分布。

优选的，所述清理机构由减速电机、支撑杆、齿条、固定杆、滑块、滑槽、齿轮、毛刷和清理板组成，所述减速电机固定连接在立柱的一侧，所述减速电机的上方设置有支撑杆，所述支撑杆底端的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的底端固定连接有滑块，所述滑块的底端设置有清理板，所述清理板内部的顶端和底端均设置有齿条，所述清理板的内部设置有齿轮，所述清理板的底端设置有滑槽，所述清理板的底端设置有毛刷。

优选的，所述齿轮和齿条呈啮合连接，所述滑槽外部的宽度小于滑块内部的宽度，所述滑槽嵌在滑块内部。

优选的，所述烘干机构由箱体、风机、加热板和出风口组成，所述箱体均固定连接在横杆的底端，所述箱体内部的底端均设置有风机，所述箱体内部的底端均设置有加热板，所述箱体的底端均设置有出风口。

优选的，所述箱体设置有两组，所述箱体关于横杆的垂直中心线呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种钢管全自动内外涂塑生产线的传输装置不仅实现了防止钢管在运输时相互碰撞，实现了自动清理钢管表面的灰尘，而且实现了对表面涂塑的颜料进行烘干；