[实用新型]一种可保护岩板的加热电磁炉

说明书

本实用新型公开了一种可保护岩板的加热电磁炉，包括电磁炉、岩板、微晶玻璃板和温度探测器；所述电磁炉固定并贴合于岩板的下表面；所述岩板设有至少一个通孔，所述通孔内装设有温度探测器，所述温度探测器与电磁炉连接；所述微晶玻璃板设置于岩板的上方，且与岩板的上表面间设有1.5～2.5mm的缝隙，用于实现锅具设置于微晶玻璃板上的隔空加热。

技术领域

本实用新型具体涉及一种可保护岩板的加热电磁炉。

背景技术

厨房台面的美观现已成为消费者关注的重点，旧型电磁炉放置于台面面板上方的设置方式，占用一部分的台面空间，影响厨房整体视觉效果。此外，电磁炉使用过程中，难免有油渍掉落在电磁炉上，不易清洁，且经常有水溅到电磁炉上，对电磁炉寿命有影响。对于油污等问题，嵌入式的电磁炉仍难以解决，尤其是在电磁炉与台面面板接触的缝隙处。因此，台下式的电磁炉应运而生。

台下式的电磁炉虽然能解决油污问题，但由于对岩板厚度有要求，过厚的岩板热传导慢，不利于加热。为保证热传输效率，需减薄岩板厚度，但在实际使用过程中，对岩板表面的金属物件进行加热(如锅具)，由于当锅具内部无食物或液体时，锅底温度将会急剧增加，导致岩板上下表面温差大，造成岩板爆裂，存在严重安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供了一种可保护岩板的加热电磁炉，解决了上述背景技术中的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供了一种可保护岩板的加热电磁炉，包括电磁炉、岩板、微晶玻璃板和温度探测器；

所述电磁炉固定并贴合于岩板的下表面；所述岩板设有至少一个通孔，所述通孔内装设有温度探测器，所述温度探测器与电磁炉连接；所述微晶玻璃板设置于岩板的上方，且与岩板的上表面间设有1.5～2.5mm的缝隙，用于实现锅具设置于微晶玻璃板上的隔空加热。

在本实用新型一较佳实施例中，所述微晶玻璃板的四周设有硅胶颗粒，所述硅胶颗粒设置于岩板的上表面与微晶玻璃板的下表面之间。

在本实用新型一较佳实施例中，所述通孔为中心通孔，设置于锅具底部中心位置的投影，设置于中心通孔内的温度探测器与该投影位置的微晶玻璃接触。

在本实用新型一较佳实施例中，所述通孔还包括第二通孔，所述第二通孔设置于与中心通孔水平距离不大于10cm处，且设置于通孔内的温度探测器与其顶部的微晶玻璃接触。

在本实用新型一较佳实施例中，所述通孔为中心通孔，所述温度探测器设置于中心通孔内，还设置于与中心通孔水平距离不大于10cm处岩板的下表面。

在本实用新型一较佳实施例中，所述电磁炉内设有控制板，所述控制板用于接收温度探测器信息、功率检测和加热功率的控制。

在本实用新型一较佳实施例中，所述电磁炉贴合所述岩板的一面沿周向延伸出多个抵接端，所述抵接端与岩板的下表面间通过固定卡扣连接。

在本实用新型一较佳实施例中，所述岩板厚度为12cm，微晶玻璃板的厚度为4cm，二者间间隙为2cm。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

本方案在岩板内开设通孔，通过不同的通孔和温度探测器设置方案，适配各种金属物件的加热，保证一旦发生锅具干烧等情况，能够第一时间通过温度探测器向电磁炉发出信号，快速响应停止加热，避免岩板爆裂；此外，本方案还设有微晶玻璃板，先通过微晶玻璃板的热传导，保证了即使金属物件设置于温度探测器盲点位置时仍能被探测，且微晶玻璃板与岩板表面设置间隙，隔空加热，一旦发生意外，微晶玻璃板先行爆裂，避免岩板进一步爆裂并提供预警作用。

附图说明

图1为实施例1中可保护岩板的加热电磁炉的整体结构图；

图2为实施例1的通孔位置示意图之一；