[实用新型]全自动高速玻璃印刷设备

权利要求书

1.一种全自动高速玻璃印刷设备，其特征在于，包括机架、进料机构、玻璃输送顶升机构、印刷精定位机构、印刷机构及出料机构，所述机架为通过若干型材和钢板相互焊接形成的框架，所述机架侧面固设有电控箱；

所述进料机构固定在所述机架的进料工位，所述出料机构固定在所述机架的出料工位，所述玻璃输送顶升机构、印刷精定位机构、印刷机构固定在所述机架的进料工位与出料工位之间的印刷工位，所述机架的印刷工位框架通过可调支撑件固定有若干支撑台板，所述支撑台板相互之间留有间隙，所述玻璃输送顶升机构与印刷精定位机构穿过所述间隙，完成玻璃片材的输送、顶升及精定位；

玻璃片材在设备的进料工位及印刷工位分别完成定位后进行印刷，提高玻璃印刷的精度。

2.根据权利要求1所述的全自动高速玻璃印刷设备，其特征在于，所述进料机构包括进料输送机构、进料顶升机构、初定位机构，所述进料输送机构通过若干支架固定在进料工位框架上，所述进料顶升机构固定在进料工位内的进料顶升机构支架上，所述初定位机构通过两侧的初定位支架固定在进料工位框架上。

3.根据权利要求2所述的全自动高速玻璃印刷设备，其特征在于，所述进料输送机构包括若干组通过同步轮固定支架固定在进料工位框架上的第一输送组件、通过进料电机支架固定在进料工位框架上且与若干组第一输送组件完成同步动力传输的进料动力组件；

所述第一输送组件包括第一同步轮、第二同步轮、第三同步轮、张紧轮、用于连接第一同步轮、第二同步轮、第三同步轮、张紧轮的输送同步带，所述第一输送组件还包括用于支撑输送同步带的输送支撑型材，所述第一同步轮、第二同步轮、张紧轮、输送支撑型材的一端固定在进料输送机构的进料端同步轮固定支架，所述第三同步轮、输送支撑型材的另一端固定在进料输送机构的出料端同步轮固定支架，所述输送支撑型材位于所述第二同步轮和第三同步轮之间且包裹在同步带内；

所述若干组第一输送组件设置的若干个第一同步轮分别与第一同步轴杆键连接，实现同步传动；

所述进料动力组件包括固定在进料电机支架上的进料电机、与进料电机输出轴键连接的第一主动轮、与第一主动轮通过同步带连接完成动力传输的第一从动轮，所述第一从动轮与所述同步轴杆键连接，实现第一从动轮、第一同步轴杆、第一同步轮的同步传动；

所述进料输送机构还包括进料感应传感器，所述进料端同步轮固定支架上安装有输送进料传感器，所述出料端同步轮固定支架上安装有输送出料传感器，用于监控进料机构玻璃片材的进出料情况。

4.根据权利要求2所述的全自动高速玻璃印刷设备，其特征在于，所述进料顶升机构包括通过进料顶升气缸支架固定在机架上的进料顶升动力组件、固设在机架上且对称设置的支撑组件、由支撑组件承载且在进料顶升动力组件的作用下进行升降的托条组件；

所述进料顶升动力组件包括固定在进料工位框架上的进料顶升气缸、与活塞杆端部通过销轴连接的托料连杆和第一摆臂，所述托料连杆另一端通过销轴连接有第一摆臂；

所述支撑组件包括对置的轴承座、穿设两轴承座中心孔的第二同步轴杆、固定在第二同步轴杆两端的连接销板，所述第二同步轴杆的端部穿设于第一摆臂的固定孔，且通过顶丝螺丝固定，所述第一摆臂在进料顶升气缸的作用下左右摆动，从而带动第二同步轴杆顺时针或逆时针转动；

所述支撑组件与托条组件通过连接销板刚性连接，所述支撑组件承载所述托条组件，所述托条组件包括与连接销板通过销轴连接的若干连接件、通过固定件固定在所述连接件另一端的托条承载框架、安装在所述托条承载框架上的托条安装底板、通过支撑角钢安装在所述托条安装底板上的若干组托料型材，所述托条承载框架为若干型材首尾相接环绕形成的框架，所述托料型材上固设有用于承载玻璃的托条；

所述托条组件和第一输送组件间隔设置，当玻璃片材需要顶升，所述托条组件在进料顶升动力组件的作用下，从两两第一输送组件之间升起，将进料机构玻璃片材顶升进行初定位。