[实用新型]一种大小轮省力驱动翻板的翻板机

说明书

本实用新型公开了一种大小轮省力驱动翻板的翻板机，包括主机、桁架、翻板模组、三色灯和操作面板，所述主机内壁的顶端固定安装有桁架，所述桁架的顶部固定安装有翻板模组；该实用新型采用大小轮驱动方式，提高了翻板机的传动比，省时省力，确保了生产加工的流畅性，提升了翻板机的工作效率，避免了电机的卡转问题，降低了翻板机的抖动风险，提高了翻板机的安全性能，延长了翻板机的使用寿命，方便人员对不同宽度的工件进行装夹，扩大了翻板机的使用范围，提高了翻板机的市场竞争力，方便人员实时了解板型工件的位置，不需要额外增加相关机构定位，确保了翻转动作的安全进行，降低了工件的掉落风险，减少了工件的不必要损坏。

技术领域

本实用新型涉及翻板机技术领域，具体为一种大小轮省力驱动翻板的翻板机。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。目前，在板材的生产过程中，普遍使用翻板机来调整板材的角度，以方便板材的双面加工操作。

然而，传统的翻板机大多存在以下问题：其一，通常采用相同直径的主动轮与从动轮，在翻板过程中传动比小、运行吃力，电机容易出现卡转问题，导致翻板机发生抖动，不仅缩短了翻板机的使用寿命，还增加了工件的掉落风险，影响了生产加工的流畅性，造成了工件的不必要损坏，无法完成生产任务，降低了生产效益；其二，装夹机构不便调节，只能对特定宽度的工价进行装夹，限制了翻转机的适用范围，降低了翻转机的市场竞争力；其三，需要在翻转机额外增加定位机构，不仅增加了翻转机的占用空间，还提高了翻转机的生产成本，降低了翻转机的性价比。

因此，设计一种大小轮省力驱动翻板的翻板机是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大小轮省力驱动翻板的翻板机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种大小轮省力驱动翻板的翻板机，包括主机、桁架、翻板模组、三色灯和操作面板，所述主机内壁的顶端固定安装有桁架，所述桁架的顶部固定安装有翻板模组，所述翻板模组由前底板、导向轴、移动导向板、后底板、螺纹套筒、滚珠轴承、驱动丝杆、内六角套筒、六方轴、后对接轴、前对接轴、从动带轮、同步带、主动带轮、翻转电机、滚珠螺母、固定导向板、链条导轨、导向链轮、从动齿轮、主动齿轮、夹紧电机、输送电机、带座轴承、限位板、吸盘电磁铁、缓冲器、距离传感器、到位传感器和阻挡感应器组成，所述前底板侧面外缘的四角均与导向轴的一端固定连接，所述导向轴的中段与移动导向板侧面外缘的四角滑动套接，且导向轴的另一端与后底板侧面外缘的四角固定连接，所述后底板侧面内缘的两角通过螺纹套筒和滚珠轴承与驱动丝杆的一端固定连接，所述驱动丝杆的另一端通过螺纹套筒和滚珠轴承与前底板侧面内缘的两角固定连接，所述前底板侧面内缘的另外两角通过内六角套筒和滚珠轴承与六方轴的一端固定连接，所述六方轴的另一端固定连接通过内六角套筒和滚珠轴承与后底板侧面内缘的另外两角固定连接，所述后底板和前底板另一侧面的中心分别与后对接轴和前对接轴的一端固定连接，所述后对接轴的另一端与从动带轮侧面的中心固定套接，所述从动带轮的外圆周与同步带一端的内圆周固定套接，所述同步带另一端的内圆周与主动带轮的外圆周固定套接，所述主动带轮侧面的中心与翻转电机的输出端固定连接。

进一步的，所述驱动丝杆的中段通过滚珠螺母与移动导向板侧面内缘的两角固定连接，所述移动导向板侧面内缘的另外两角通过内六角套筒和滚珠轴承与六方轴的中段固定连接，且移动导向板和前底板另一侧面的中段均与固定导向板侧面的中心固定连接，所述固定导向板另一侧面的中心固定安装有链条导轨，且固定导向板的四角和两边均固定安装有导向链轮，所述导向链轮的外圆周与导向链条一端的内圆周固定套接，且导向链条另一端的内圆周与从动齿轮的外圆周固定套接，所述从动齿轮固定套接在螺纹套筒和内六角套筒上，且从动齿轮的外圆周与传动链条一端的内圆周固定套接，且传动链条另一端的内圆周与主动齿轮的外圆周固定套接，所述主动齿轮侧面的中心与分别与夹紧电机和输送电机的输出端固定连接，所述夹紧电机和输送电机分别固定安装在前底板侧面的顶端和底端。