[实用新型]一种铸造用造型砂箱覆膜固定装置

说明书

本实用新型公开了一种铸造用造型砂箱覆膜固定装置，包括机体，所述机体内部安装有液压机，所述液压机底面外壁滑动连接有液压柱的一端，且所述液压柱的另一端延伸至凹槽内部与横板上表面固定连接，所述横板底面外壁通过螺栓A与压模上表面可拆卸连接，所述凹槽底面内壁焊接有支撑板，且所述支撑板上表面通过螺栓B与底模底面外壁可拆卸连接，所述机体外表面镶嵌有控制开关。本实用新型通过旋转螺栓A从而可以将横板与压模上表面可拆卸连接，再通过旋转螺栓B从而可以将支撑板与底模之间进行可拆卸连接，接着通过底模上表面的凹槽可以放置模板，实现了装置适用于多种不同尺寸的造型砂箱，装置结构简单且实用性强，适合被广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及铸造设备技术领域，具体为一种铸造用造型砂箱覆膜固定装置。

背景技术

目前，铸造用造型机是用於製造砂型的铸造设备。它的主要功能是﹕填砂﹐将鬆散的型砂填入砂箱中﹔紧实型砂﹐通过震实﹑压实﹑震压﹑射压等不同方法使砂箱中鬆散的型砂紧实﹐使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度﹔起模﹐利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出。造型机最早出现於19世纪中期﹐早期的造型机是一种简单的手动压实带起模的机构﹐后来採用压缩空气作为震实和压实型砂的动力。1890年出现了震击式造型机﹐使造型效率和砂型精度都有了提高。造型机按其紧实型砂的方法不同可分为压实式﹑震实式﹑震压式﹑射压式造型机和拋砂机。

如申请公布号CN201310243004.8的专利公开了一种铁型覆砂铸造斜楔的工装装置及生产方法，结构设计合理，铸件模具采用斜面分型，一型八件的方法，提高了生产效率，提高了工艺出品率。

上述专利方案虽解决了传统铸造设备的不足，但该方案仍存在一些不足1、现有的铸造用造型砂箱覆膜固定装置不能适用于多种不同尺寸的造型砂箱，导致装置的适用性较差；2、现有的铸造用造型砂箱覆膜固定装置固定稳定性较差，同时成品产品也不易及时取出，严重影响了装置的固定速度；为此，我们提出一种铸造用造型砂箱覆膜固定装置，以解决上述背景技术中提到的问题。

实用新型内容

本实用新型通过旋转螺栓A从而可以将横板与压模上表面可拆卸连接，再通过旋转螺栓B从而可以将支撑板与底模之间进行可拆卸连接，接着通过底模上表面的凹槽可以放置模板，实现了装置适用于多种不同尺寸的造型砂箱，装置结构简单且实用性强，适合被广泛推广和使用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造用造型砂箱覆膜固定装置，包括机体，所述机体内部安装有液压机，所述液压机底面外壁滑动连接有液压柱的一端，且所述液压柱的另一端延伸至凹槽内部与横板上表面固定连接，所述横板底面外壁通过螺栓A与压模上表面可拆卸连接，所述凹槽底面内壁焊接有支撑板，且所述支撑板上表面通过螺栓B与底模底面外壁可拆卸连接，所述机体外表面镶嵌有控制开关。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底模上表面开设有卡槽，且所述卡槽内侧壁与模板底面外壁可拆卸连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模板上表面开设有模槽，且所述模槽的横截面积与压模底面外壁的横截面积相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹槽底面内壁插接有竖杆的一端，且所述竖杆的另一端与凹槽顶面内壁固定连接，所述竖杆与横板之间滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制开关的信号输入端与外部电源的信号输出端连接，所述控制开关的信号输出端与液压机的信号输入端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型首先通过旋转螺栓A从而可以将横板与压模上表面进行可拆卸连接，再通过旋转螺栓B从而可以将支撑板与底模之间进行可拆卸连接，接着通过底模上表面的凹槽可以放置模板，实现了装置适用于多种不同尺寸的造型砂箱，解决了现有的铸造用造型砂箱覆膜固定装置不能适用于多种不同尺寸的造型砂箱从而导致装置的适用性较差的问题，装置结构简单且适用性强。