[实用新型]一种具有温度控制结构的熔融挤出机

说明书

本申请涉及粉末涂料的领域,尤其是涉及一种具有温度控制结构的熔融挤出机，其包括机架、料斗、驱动电机和挤出筒，挤出筒水平设置，挤出筒和驱动电机均与机架固定连接，料斗与挤出筒固定连接且连通，其特征在于：包括双螺杆绞龙、电加热板、冷却水管、水泵和水箱，双螺杆绞龙与驱动电机连接，双螺杆绞龙与挤出筒转动连接，电加热板与挤出筒顶端固定连接，冷却水管的出水口与水箱固定连接且连通，冷却水管的进水口与水泵的出水端固定连接且连通，水泵的进水端固定连接且连通有第一吸水管，第一吸水管远离水泵一端与水箱固定连接且连通，冷却水管穿过挤出筒且与挤出筒侧壁固定连接。本申请具有减小原料烧焦的概率的效果。

技术领域

本申请涉及粉末涂料的领域，尤其是涉及一种具有温度控制结构的熔融挤出机。

背景技术

目前粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，它具有无溶剂污染，100%成膜，能耗低的特点。粉末涂料生产过程复杂，主要步骤如下：领料、承重、预混、熔融挤出、压片、粗破碎、细粉碎、检测、打包、入库，其中熔融挤出是粉末涂料的关键工序，有利于原料混合均匀，熔融挤出机是粉末涂料熔融挤出的重要设备。

相关技术可参考公告号为CN206528049U的中国专利，其公布一种用于无纺布色母粒加工的熔融挤出机，包括机架、料斗和挤出内筒，挤出内筒水平安装在机架上并与料斗固定连接，挤出内筒设有与驱动电机连接可转动的挤出螺杆，挤出内筒外设有保温外筒，保温外筒内安装有呈环状盘绕的加热管。通过挤出螺杆将原料由料斗向挤出内腔输送，利用加热管在加热内腔内供热从而使原料在挤出内筒中软化达到熔融，然后将熔融的原料挤出。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在加热管的加热温度过高时，容易导致原料烧焦。

实用新型内容

为了减小原料烧焦的概率，本申请提供一种具有温度控制结构的熔融挤出机。

本申请提供的一种具有温度控制结构的熔融挤出机采用如下的技术方案：

一种具有温度控制结构的熔融挤出机，包括机架、料斗、驱动电机和挤出筒，挤出筒水平设置，挤出筒和驱动电机均与机架固定连接，料斗与挤出筒固定连接且连通，其特征在于：所述熔融挤出机包括双螺杆绞龙、电加热板、冷却水管、水泵和水箱，双螺杆绞龙与驱动电机连接，双螺杆绞龙与挤出筒转动连接，电加热板与挤出筒顶端固定连接，冷却水管的出水口与水箱固定连接且连通，冷却水管的进水口与水泵的出水端固定连接且连通，水泵的进水端固定连接且连通有第一吸水管，第一吸水管远离水泵一端与水箱固定连接且连通，冷却水管穿过挤出筒且与挤出筒侧壁固定连接。

通过采用上述技术方案，由于双螺杆绞龙与驱动电机连接，驱动电机驱动双螺杆绞龙转动；由于水泵和水箱的设置，实现了水循环，且通过水流动带走原料传递的部分热量；启动调速电机使双螺杆绞龙转动，原料穿过料斗进入挤出筒内，双螺杆绞龙带动原料在挤出筒内向远离料斗方向移动，电加热板对原料加热熔融，此时水流从水箱流出，水流穿过第一吸水管进入水泵内，水泵为水流提供动力，水流穿过冷却水管的进水口进入冷却水管内，然后流经冷却水管从冷却水管的出水口排入水箱，冷却水管对原料冷却实现降温，从而减小了原料烧焦的概率。

优选的，所述水泵与水箱之间设置有流量阀，流量阀与水箱之间设置有第二吸水管，流量阀一端与第一吸水管远离水泵一端固定连接且连通，另一端与第二吸水管一端固定连接且连通，第二吸水管远离流量阀一端与水箱固定连接且连通。

通过采用上述技术方案，由于流量阀设置在水泵与水箱之间，流量阀与水箱之间通过第二吸水管连通，流量阀与水泵之间通过第一吸水管连通，通过手动调节流量阀来对经过冷却水管的水流流量进行控制，并且保持流量不变，从而控制原料的冷却效率，达到了对原料的加热温度进行控制的目的。

优选的，所述水泵固定连接有保护座，保护座远离水泵一端与底面固定连接。