[实用新型]一种PE给水管注胶连接结构

说明书

本实用新型公开了一种PE给水管注胶连接结构，属于管材技术领域，包括管主体A和管主体B，所述管主体A和管主体B端口正对连接，所述管主体A和管主体B外设有管套，所述管套内壁与管主体A和管主体B的外壁围成一腔体，所述腔体中设有填胶；所述管套内部中段设有夹层，所述夹层两侧面分别与管主体A和管主体B的端面接触，将管主体A和管主体B分隔开；所述管套上设有注胶孔。本技术方案采用注胶连接，填胶冷却凝固后，可将两管接头牢牢连接固定，简化了PE给水管的连接，不再需要对管端进行加热，节省了加热的时间和工序；直接将管端插入管套即可实现周向定位，夹具仅用于管连接过程中的轴向固定，降低了管连接作业过程中对夹具的要求。

技术领域

本实用新型属于管材技术领域，涉及一种PE给水管，尤其是涉及一种PE给水管注胶连接结构。

背景技术

我国塑料管道发展迅速，质量不断提升。PE给水管由于其耐腐蚀、柔韧性好、耐低温等独特的优点被广泛应用于建筑给水、排水、电工与电讯保护套管、工业用管、农业灌溉等领域。

PE给水管由于其韧性较好，可以卷曲成捆，以方便运输，也减少中间连接过程。现有技术中，PE给水管的连接一般采用热熔连接、电熔连接、承插式柔性连接、法兰连接、钢塑过渡接头连接等，其中，热熔连接应用最多。热熔连接一般通过夹具先将两管轴线对中，用电动旋刀将管口切削平整，再将加热板升温到210℃，将加热板放置在两管材端面之间，操作两端夹具，使两端管口端面同时与加热板两面接触加热一段时间，使管端口呈热熔状态，抽出加热板，将管两端对接并加压，充分冷却后松开，试压验收，完成连接。

由上述步骤可看出，PE给水管的连接工序较为复杂，需要借助的外部辅助工具较多，对辅助工具的要求高，在一个管道工程中，包括对接、加热、冷却等工序，要完成一个连接点的热熔连接，需要借助多种辅助工具，时间上至少需要30min，费时费力，效率亟待提高。

申请号为CN201820479342.X的中国实用新型专利公开了一种非金属柔性管道接头，包括壳体和注胶层，第一内芯管和第二内芯管连接，第一内芯管和第二内芯管的连接处露出，第一增强层连接有第一延伸部朝向第二包覆层的上方延伸并覆盖在第二包覆层的外表面，第二增强层连接有第二延伸部朝向第一包覆层的上方延伸并覆盖在第一包覆层的外表面，第一延伸部通过第一固定环固定在第二包覆层上，第二延伸部通过第二固定环固定在第一包覆层上，壳体的左端与第一输油管道连接，其右端与第二输油管道连接，且包覆第一延伸部和第二延伸部，壳体的内部且与第一输油管道和第二输油管道之间注有注胶层，能够提高使用寿命。但是，其安装有一定的技术难度。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种PE给水管注胶连接结构，从而达到简化现有的PE给水管连接工艺，提升管道施工效率的效果。

本实用新型是通过如下技术方案予以实现的。

一种PE给水管注胶连接结构，包括管主体A和管主体B，所述管主体A和管主体B端口正对连接，所述管主体A和管主体B外设有管套，所述管套内壁与管主体A和管主体B的外壁围成一腔体，所述腔体中设有填胶；所述管套内部中段设有夹层，所述夹层两侧面分别与管主体A和管主体B的端面接触，将管主体A和管主体B分隔开；所述管套上设有注胶孔。

进一步地，所述腔体内，管主体A和管主体B的管外壁上分别设有槽体，所述槽体为沿管壁周向延伸的环形槽。

进一步地，所述夹层将腔体分隔成两个部分，夹层两侧面上分别设有密封槽，所述密封槽在夹层表面呈环形延伸，并分别与空腔连通。

进一步地，所述管套上还设有冒气孔。

进一步地，所述管套两端与管主体A和管主体B的接触面分别设有胶垫，管套内环面上设有环形槽，所述胶垫安装在该环形槽中。

进一步地，所述填胶为热熔胶或非热熔胶，初始状态为液态，注胶后凝固成固态。