[实用新型]一种制砂机的粉尘回收系统

说明书

本申请涉及一种制砂机的粉尘回收系统，属于制砂机领域，包括集尘罐，集尘罐上设置有吸尘管，吸尘管远离集尘罐的一端朝向制砂机的出料口，集尘罐的底部设置有卸料口，还包括风机，风机与集尘罐的顶部连通，集尘罐上且位于集尘罐的卸料口上设置有螺旋输送机，卸料口与螺旋输送机的输入端连通。本申请具有便于回收制砂机出料口的粉尘的效果。

技术领域

本申请涉及制砂机的领域，尤其是涉及一种制砂机的粉尘回收系统。

背景技术

制砂机广泛应用于冶金、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多领域，适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形。干式制砂机的工作原理是物料进入高速旋转的转子中，在离心力的作用下被甩出固定的衬板，物料直接被破碎或反弹与其他物料再次碰撞，从而达到破碎制砂的目的。

干式制砂机将物料破碎成砂料后，砂料从制砂机的出料口移出，但是砂料中含有大量的粉料，在砂料移出时这些粉料也从出料口移出，因此出料口处会有大量的粉尘散出，这些粉尘散出后不仅会造成空气污染，还会导致工作人员的工作受到影响。

实用新型内容

为了便于回收制砂机出料口的粉尘，本申请提供一种制砂机的粉尘回收系统。

本申请提供的一种制砂机的粉尘回收系统采用如下的技术方案：

一种制砂机的粉尘回收系统，包括集尘罐，所述集尘罐上设置有吸尘管，所述吸尘管远离集尘罐的一端朝向制砂机的出料口，所述集尘罐的底部设置有卸料口，还包括风机，所述风机与集尘罐的顶部连通，所述集尘罐上且位于集尘罐的卸料口上设置有螺旋输送机，所述卸料口与螺旋输送机的输入端连通。

通过采用上述技术方案，使用制砂机时，启动风机开始吸风，使得集尘罐内形成负压状态，此时制砂机出料口处的粉尘便会被吸入吸尘管，并沿着吸尘管进入集尘罐内，随后进入集尘罐内的粉尘在其自身的重力作用下沉降到集尘罐的底部，在使用一定时间后，工作人员便可以打开卸料口并启动螺旋输送机，利用螺旋输送机可以将集尘罐内沉降的粉尘输出，如此便实现了粉尘的回收，并且减少了制砂机出料口的粉尘。

优选的，所述螺旋输送机沿倾斜方向朝向远离集尘罐的位置延伸，所述螺旋输送机的输入端为较低端，所述螺旋输送机的输出端为较高端。

通过采用上述技术方案，使螺旋输送机将粉尘倾斜输送至高处，使得工作人员可以更方便地将输送到其他运输工具上。

优选的，所述螺旋输送机的输出端上连通设置有引导管。

通过采用上述技术方案，引导管的设置可以防止粉料飞散，同时也使得粉料可以更好地移动到其他运输工具上。

优选的，所述引导管为软管。

通过采用上述技术方案，将引导管设置为软管，使得引导管可以配合不同的运输工具进行使用，提高了引导管的使用范围。

优选的，所述螺旋输送机的输出端上设置有箍紧环，所述引导管通过箍紧环与螺旋输送机的输出端固定连接。

通过采用上述技术方案，利用箍紧环实现了引导管与螺旋输送机输出端的连接，使得引导管可以更好地与螺旋输送机连接，并且保证了引导管与螺旋输送机输出端之间的密封性。

优选的，所述吸尘管包括倾斜段与竖直段，所述倾斜段朝向制砂机的出料口，所述竖直段延伸至集尘罐内。

通过采用上述技术方案，部分颗粒较大的粉尘在进入吸尘管后可能会滞留在吸尘管内，而将吸尘管设置倾斜段和竖直段，则可以减少滞留在吸尘管内的粉尘，从而减少发生分产将吸尘管堵塞的情况。

优选的，所述集尘罐内且位于集尘罐的顶部设置有多个过滤布袋。

通过采用上述技术方案，利用过滤布袋可以对粉尘进行进一步地过滤，从而在一定程度上防止粉尘通过风机散入空气。