[实用新型]一种摄像头防尘膜自动更换装置

说明书

本实用新型公开了一种摄像头防尘膜自动更换装置，其可实现摄像头防尘膜粉尘状况的实时监控，同时可实现防尘膜自动更换，更换操作简单快捷，省时省力，防尘效果好，可降低投入成本，其包括用于固定摄像头的摄像头固定架、用于覆盖摄像头的防尘膜、第一膜盒、第二膜盒，第一膜盒、第二膜盒内分别设置有第一膜卷轴、第二膜卷轴，防尘膜的两端分别卷绕于第一膜卷轴、第二膜卷轴，摄像头位于第一膜盒与第二膜盒之间，防尘膜的中部覆盖于摄像头的外表面，第一膜卷轴、第二膜卷轴分别在驱动装置的驱动作用下转动。

技术领域

本实用新型属于防尘膜加工设备技术领域，具体为一种摄像头防尘膜自动更换装置。

背景技术

在自动化生产领域中，常在车间或生产现场布置监控系统，通过监控系统实现生产流程的各个环节或生产环境的远程、自动、实时监控。例如在煤炭开采、矿石输送过程中，需采用监控摄像头对输送带的磨损状况进行监控，采用带式输送机对开采的物资进行输送时，输送带与输送物料、托辊和滚筒间易产生摩擦，使其表面产生损耗，如果输送带损耗过大，在输送物资的过程中会出现断裂，耽误生产，甚至会造成安全事故，而监控摄像头的设置可帮助工作人员实时监控输送带的磨损状况，有效预防输送带断裂而导致耽误生产或安全事故的发生。然而带监控摄像头的带式输送机应用现场环境较恶劣，粉尘较多，容易污染摄像镜头，降低监测质量。由于粉尘多，容易附着在镜头上而产生监控图像模糊，甚至误判输送带磨损情况，造成不可估量的损失。

为了保证摄像头清晰度，保证监控质量，需定期对摄像机镜头进行清洁，目前常用的清洁方式包括在镜头上覆盖防尘膜，或喷水清洗，或喷气吹尘等，但现有这些清洁方式存在费时费力、成本高、清洁效果差等问题，原因在于：(1)由于现场粉尘多，大量粉尘沉积在防尘膜上；(2)当采用防尘膜覆盖的方式保持镜头清洁时，需要经常更换防尘膜，费时费力，成本高；(3)采用喷水清洗时，镜头上容易残留水渍，清洁效果不好；(5)采用喷气吹扫时，散落的粉尘易重新掉落至镜头上，造成防尘失败。因此，实用新型一种防尘效果好、使用方便，同时可节省人力物力的摄像头自动更换防尘膜装置，成为本领域人员亟待解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的摄像头镜头清洁方式存在费时费力、成本高、防尘效果差的问题，本实用新型提供了一种摄像头防尘膜自动更换装置，其可实现摄像头防尘膜粉尘状况的实时监控，同时可实现防尘膜自动更换，更换操作简单快捷，省时省力，防尘效果好，可降低投入成本。

为解决以上问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种摄像头防尘膜自动更换装置，其包括用于固定摄像头的摄像头固定架、用于覆盖所述摄像头的防尘膜，其特征在于，其还包括第一膜盒、第二膜盒，所述第一膜盒、第二膜盒内分别设置有第一膜卷轴、第二膜卷轴，所述防尘膜的两端分别卷绕于所述第一膜盒的第一膜卷轴、第二膜盒的第二膜卷轴，所述摄像头位于所述第一膜盒与所述第二膜盒之间，所述防尘膜的中部覆盖于所述摄像头的外表面；所述第一膜卷轴、第二膜卷轴在驱动装置的驱动作用下转动。

其进一步特征在于，

其还包括控制器，所述驱动装置均与所述控制器电连接；

其还包括两组防尘膜压紧装置，两组所述防尘膜压紧装置分布于所述摄像头的上方两侧，每组所述防尘膜压紧装置包括膜压板、与所述膜压板磁吸结合的电磁线圈、与所述膜压板的一端固定的压紧拉簧，所述膜压板的另一端与所述摄像头对应，所述电磁线圈与所述控制器电连接；

所述电磁线圈缠绕于磁芯，所述磁芯的中部开有通槽，所述压紧拉簧套装于所述桶槽内；

所述第一膜盒内设置有膜监控装置，所述膜监控装置用于监控所述第二膜盒内是否有防尘膜，该膜监控装置包括接近开关、报警装置，所述接近开关与所述第二膜卷轴相邻布置，所述接近开关、报警装置均与所述控制器电连接；所述报警装置包括蜂鸣器；