[实用新型]旋片式真空泵的一体式转子结构及旋片式真空泵

说明书

本实用新型公开了一种旋片式真空泵的一体式转子结构，包括阶梯状并开有键槽的顶端圆柱体、中间开槽的中端圆柱体和底端开槽的底端圆柱体；顶端圆柱体、中端圆柱体与底端圆柱体为同心结构。中端圆柱体分别与顶端圆柱体及底端圆柱体通过圆柱形并同心的过渡台连接。顶端圆柱体包括与电机联接端、与轴承联接端、油泵旋片放置端三部分；中端圆柱体中间的槽轴向开设于圆柱体的轴线处并使圆柱体两边对称；底端圆柱体底端的槽位于圆柱体的轴线处并使圆柱体两边对称，且开槽方向与中端圆柱体所开的槽垂直。该一体式转子整体为铸铁棒料精密加工而成一体化结构，结构简单，便于使用，制造工艺简单，降低了真空泵的故障率和因铸造工艺造成的废品率，并易于维护，降本增效。

技术领域

本实用新型涉及一种真空泵，尤其涉及一种旋片式真空泵的一体式转子结构及旋片式真空泵。

背景技术

机械油封旋片式真空泵的转子是使真空泵运行的关键部件。如图1所示，现有技术的一、二级转子采用的是分体式结构。

油封旋片式真空泵，是通过旋片高速旋转使气体容积变化来压缩气体，并使气体由压缩端排向排气端来实现抽真空目的。旋片泵对技术性能指标起主要作用的是定子、转子、旋片和端盖。转子装在定子里边，定子和转子的内切点紧紧靠住，由于定子和转子的直径不同，因此产生了偏心距，定子和转子就构成了“月牙形”的密闭空间。转子开有长槽，装有两块旋片。当真空泵运行时，转子高速旋转，两块旋片在离心力的作用下，使得旋片的圆弧部分和定子的内表面紧紧贴住，构成互不通气空间。此时吸气处接密闭的所要获得真空状态的容器，旋片随转子既要旋转运动，又要在转子内移动，旋片使得进气口处的容积不断地变大，使接在吸气口处容器内的气体被排进定子内。随着转子旋转使旋片运动，将泵腔内的体积由大变小，将吸入的气体压缩，使气体通过气路输送到排气端，当排气端气体压强增大到高于大气压时，气体就推开排气阀片进入空气中，达到排气的目的。

一级转子、一级旋片及一级缸组成真空泵的抽气端；二级转子、二级旋片及二级缸组成真空泵的排气端。

由于真空泵工作中抽气端压缩气体所带来的压强，及转子高速旋转与旋片产生的摩擦等因素，现有技术中靠转子键连接的分体式一级和二级转子，在使用工况恶劣，真空泵泵芯进入异物的情况下，连接部位及易发生断裂，且不易于保证零件加工精度一致性，加工难度增加，并易造成废品。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种旋片式真空泵的一体式转子结构及旋片式真空泵。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的旋片式真空泵的一体式转子结构，包括阶梯状并开有键槽的顶端圆柱体、中间开槽的中端圆柱体和底端开槽的底端圆柱体；

所述顶端圆柱体、中端圆柱体与底端圆柱体为同心结构。

本实用新型的旋片式真空泵，包括上述的旋片式真空泵的一体式转子结构。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的旋片式真空泵的一体式转子结构及旋片式真空泵，结构简单，便于加工，制造工艺简单，降低了因制造工艺造成的废品率，并易于维护，降本增效。

附图说明

图1为现有技术的分体式一、二级转子结构连接示意图；

图2为本实用新型实施例提供的旋片式真空泵的一体式转子整体结构示意图；

图3为本实用新型实施例中一体式转子与电机连接端示意图；

图4为本实用新型实施例中一体式转子排气端示意图；

图5为本实用新型实施例中一体式转子的轴向视图。

图中：