[实用新型]一种木质单板施胶系统

说明书

本实用新型提供了一种木质单板施胶系统。该系统包括含有导流腔和回流腔的导流罩、压缩空气导管、胶液导管、储胶罐、阀门、过滤器、泵和传输带。导流罩回流腔内有喷枪支架和喷枪；导流罩导流腔表面涂覆有超疏水超疏油纳米涂料；传输带上有固定单板的限位条。使用本系统时，胶液传输至喷枪，经压缩空气作用后雾化成微小液滴，粒径较小的液滴经导流罩导流腔出口输出至单板上，粒径较大的液滴滴落在导流罩回流腔，再次传输至储胶罐。该型木质单板施胶系统通过在有气流喷雾施胶系统增加导流罩，可将不同尺寸大小的雾化胶滴分流，粒径较小的雾化胶滴通过导流罩导流腔出口施加到木质单板上，使得施胶均匀性提高、降低胶液损耗浪费、提高施胶均匀性。

技术领域

本实用新型属于人造板生产装置领域，具体涉及一种木质单板施胶系统。

背景技术

胶合板是人造板产业的重要组成部分，解决甲醛释放量问题和生产环保绿色胶合板产品是关系到胶合板产业生存和发展的关键所在。异氰酸酯属于非醛类胶黏剂，新型PMDI(多亚甲基多苯基异氰酸酯)胶黏剂能解决甲醛释放问题，由于PMDI本身不含有甲醛成分，在制成的板材中无人为添加甲醛释放，绿色环保。PMDI用于胶合板制造成为近年来无醛胶合板发展的一个新方向。

传统胶合板的施胶方法为辊筒涂胶、淋胶或挤胶，其施胶量较高，一般大于150g/m²，而异氰酸酯价格为13000-20000元/吨之间，采用传统施胶方式则胶黏剂成本过高。由于异氰酸酯几乎无初粘性，低施胶量条件下采用辊涂方式难以实现均匀施胶，因此现有的喷涂胶机对异氰酸酯胶黏剂适用性较差。同时，现有雾化施胶的方法要求胶黏剂粘度应小于40s(涂-4杯)，而目前人造板领域所用PMDI粘度为55-60s，因此该类设备也不适用。

实用新型内容

针对现有施胶设备存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种设计更为合理的木质单板施胶系统。

为达到上述目的和实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：

一种木质单板施胶系统，包括：

压缩空气导管(A1)，

喷枪支架(A2)，

喷枪(A3)，

导流罩(A4)，

导流罩回收腔(A5)，

导流罩导流腔(A6)，

导流罩支架(A7)，

木质单板(A8)，

传输带(A9)，

限位条(A10)

阀门(A11)，

泵(A12)，

储胶罐(A13)，

胶液导管(A14)，

过滤器(A15)；

各部件连接关系如下：

压缩空气导管的上部连接压缩空气、下部连接喷枪；

喷枪支架由两个垂直向下的连接件和一个水平杆件组成，且水平杆件方向垂直于传输带传输方向，垂直向下的连接件连接于导流罩顶部内侧，用于支撑喷枪；

喷枪和储胶罐通过阀门、过滤器、泵、胶液导管连接形成胶液进料通路；

导流罩回收腔和储胶罐通过阀门、过滤器、泵、胶液导管连接形成胶液回流通路；

导流罩置于导流罩支架上，导流罩支架由两个垂直向下的支撑件和一个水平板件组成，导流罩支架垂直于传输带传输方向放置；