[实用新型]一种液体原料限位溢出回流的装置

说明书

本实用新型涉及液体称量技术领域，具体为一种液体原料限位溢出回流的装置，包括称量槽，固设于称量槽顶部的投料管道，固设于称量槽底部的放料管道，固设于称量槽侧壁上的回流管，以及与回流管连通的储液槽，回流管的水平高度大于储液槽的最大液位高度，称量槽的内部设有与回流管连通且溢流高度可调的限位溢流堰。本实用新型通过结合限位溢流堰和回流管，避免了由于不同操作者的操作习惯和不同液体原料的粘度流速造成的输送带物理机械性能偏差的风险，增加了输送带配合投料时液体原料称量的准确性，也保证了输送带后期运输使用寿命的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及液体称量技术领域，具体为一种液体原料限位溢出回流的装置。

背景技术

输送带是煤矿、冶金、化工、食品、港口码头的物料搬运的主要方式，具有长距离、大运量、高效率的特点，因此广泛应用于国民经济各个领域。现有技术中，输送带配合液体原料的称量通常是通过液体料槽底部自动感应重量的仪表进行显示测量，根据仪表显示，由人为手动控制开关。但受制于不同操作者的操作习惯和不同液体原料的粘度流速，往往在称量操作过程中，很容易发生液体原料的称量偏差。尤其是对输送带物理机械性能影响较为敏感的关键原料，不仅影响输送带配合操作的稳定性，影响对输送带生产加工工艺的判断调整，而且会影响输送带后期的运输使用性能和寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液体原料限位溢出回流的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液体原料限位溢出回流的装置，包括称量槽，固设于所述称量槽顶部的投料管道，固设于所述称量槽底部的放料管道，固设于所述称量槽侧壁上的回流管，以及与所述回流管连通的储液槽，所述回流管的水平高度大于所述储液槽的最大液位高度，所述称量槽的内部设有与所述回流管连通且溢流高度可调的限位溢流堰。

可选的，所述称量槽为方形槽；所述限位溢流堰包括与所述回流管的下表面处于同一水平高度上的底围堰，两个对称设置在所述底围堰上表面的侧围堰，以及活动插设于两个所述侧围堰之间的溢流板；所述称量槽顶部设有驱动所述溢流板上下移动的升降机构。

可选的，所述侧围堰一体成型有第一挡边，所述第一挡边与所述称量槽的内壁固定连接；所述侧围堰上远离所述第一挡边的侧端一体成型有第二挡边，所述溢流板上靠近所述第二挡边的侧端一体成型有两个呈竖直平行分布的卡条，所述第二挡边开设有容纳所述卡条上下移动的卡槽，所述卡槽内嵌有第一密封条，所述第一密封条与所述卡条相抵接。

可选的，所述第一密封条的四周边缘一体成型有若干个棱条部，相邻所述棱条部的间隙小于一毫米；所述第一密封条通过铆钉固定连接侧围堰，且所述第一密封条设有容纳所述铆钉水平贯穿的平整部。

可选的，所述溢流板上靠近所述回流管的侧壁抵接有第二密封条，所述第二密封条的顶部抵接设有卡条座，所述卡条座固定连接所述底围堰。

可选的，所述卡条座的纵向截面呈Z字形，所述卡条座的底部上表面一体成型有加强肋，且所述卡条座的顶部下表面一体呈有尖刺棱，所述尖刺棱嵌入所述第二密封条。

可选的，所述升降机构包括固设于所述称量槽顶部的机架，固设于所述机架上的气缸，所述气缸的活塞杆贯穿所述称量槽后固定连接连杆，所述连杆的底部与所述溢流板的顶部中心固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种液体原料限位溢出回流的装置，具备以下有益效果：

1.本实用新型通过结合限位溢流堰和回流管，避免了由于不同操作者的操作习惯和不同液体原料的粘度流速造成的输送带物理机械性能偏差的风险，增加了输送带配合投料时液体原料称量的准确性，也保证了输送带后期运输使用寿命的稳定性；

2.本实用新型通过第一密封条和第二密封条分别实现溢流板与侧围堰，以及溢流板与底围堰的滑动密封，限位溢流堰密封性好，避免液体原料渗入，减少液体原料测量中的系统误差，第一密封条和第二密封安装简单，更换方便。