[实用新型]一种射砂筒

说明书

本申请涉及射芯机领域，公开了一种射砂筒，包括筒体和射砂板，射砂板固定连接在筒体一侧，所述射砂板上均匀开设有多个出砂孔，出砂孔内设置有喷砂嘴，所述筒体内设置有压板，压板与喷砂嘴接触压紧，所述压板上设置与射砂板出砂孔正对的通孔，所述筒体内设置有用于压紧压板和喷砂嘴的压紧机构。本申请通过喷砂嘴和压板的设置，使喷砂嘴可以在筒体内放置到出砂孔内，然后将压板安装进筒体内，使压板通孔正对喷砂嘴，通过压紧机构将喷砂嘴压紧，当喷砂嘴损坏时，将压板取出，然后对喷砂嘴进行更换，拆卸更换的过程较为简便，方便安装更换的喷砂嘴。

技术领域

本申请涉及射芯机的领域，尤其是涉及一种射砂筒。

背景技术

射芯机也称为射压式造型机，射芯机是利用压缩空气将型砂均匀地摄入芯盒预紧实，然后再施加压力进行压实。射砂筒与射芯机的储砂筒连通，且可拆卸的放置在芯盒上，用于通过压缩气体向芯盒内喷砂。

相关技术可参考授权公告号为CN201543769U的中国实用新型专利，公开了一种射砂筒安装结构，包括射砂筒本体和下端连接的射砂板，射砂板设置有多个喷砂嘴，每个喷砂嘴通过多个螺栓固定连接在射砂板上。射砂机将砂装入射砂筒中，将射砂筒移动放置到芯盒上且喷砂嘴对应进入进砂孔内，通过压缩气体将射砂筒内的砂通过射砂板上的喷砂嘴喷入芯盒中。

针对上述中的相关技术，发明人认为在射砂筒的使用过程中，在安装更换每个喷砂嘴时都需要拆卸多个螺栓，安装更换过程比较繁琐。

实用新型内容

为了方便安装更换喷砂嘴，使安装更换过程更加简便，本申请提供一种射砂筒。

本申请提供的一种射砂筒采用如下的技术方案：

一种射砂筒，包括筒体和射砂板，射砂板固定连接在筒体一侧，所述射砂板上均匀开设有多个出砂孔，出砂孔内设置有喷砂嘴，所述筒体内设置有压板，压板与喷砂嘴接触压紧，所述压板上设置与射砂板出砂孔正对的通孔，所述筒体内设置有用于压紧压板和喷砂嘴的压紧机构。

通过采用上述技术方案，喷砂嘴的设置，使砂进入筒体后，通过喷砂嘴喷出；通过压板的设置，使喷砂嘴被压板压紧，避免了喷砂嘴松动，使用时，砂从压板的通孔流入与通孔正对的喷砂嘴内，喷砂嘴损坏时，将压板从筒体拿出，然后直接更换喷砂嘴即可，方便了喷砂嘴的更换，使拆卸过程更加简便。

优选的，所述喷砂嘴朝向筒体的一侧设置有定位圈，定位圈环绕在喷砂嘴的周侧，所述出砂孔在喷砂嘴进入的一端设置有定位槽，定位槽与出砂孔连通，定位圈与定位槽卡接，喷砂嘴伸出出砂孔外。

通过采用上述技术方案，将喷砂嘴的定位圈卡接到定位槽内，使喷砂嘴整个位于出砂孔内，增强了喷砂嘴在射砂板上的牢固性，喷砂嘴另一端伸出出砂孔，方便了射砂筒准确喷砂。

优选的，所述筒体内壁开设有与射砂板垂直的滑动槽，所述滑动槽一端与筒体远离射砂板一端连通，压板周侧面上设置有与滑动槽滑动连接的滑动块。

通过采用上述技术方案，压板通过滑动块在滑动槽上的滑动将压板安装进筒体内，增强了压板的稳定性，避免了压板在筒体内位置变动导致通孔与喷砂嘴错位影响喷砂效果。

优选的，所述压紧机构包括限位槽，所述限位槽设置在筒体的内壁上，限位槽与滑动槽垂直连通；限位槽与滑动块卡接后，压板上的通孔正对喷砂嘴。

通过采用上述技术方案，将压板通过滑动槽滑动到射砂板上方时，通过滑动块转动将压板卡入限位槽内，使压板与筒体卡住，卡住后压板上通孔与正对喷砂嘴，使射砂筒工作时砂可以顺利的从流过通孔和喷砂嘴然后从喷砂嘴下方流出。

优选的，所述压板远离射砂板的面上设置有压板把手。

通过采用上述技术方案，压板把手的设置方便了压板在筒体内的安装卡接和取出。

优选的，所述压板上设置有转动块，压板把手通过转动轴转动连接在转动块上。