[实用新型]保护膜胶量可调涂胶机构

说明书

本实用新型的保护膜胶量可调涂胶机构，设置有机架、涂布装置、驱动装置及刮胶装置；驱动装置的设置，使得涂胶机构能够对刮刀与涂布辊之间的间隙进行调整，从而使得涂胶机构能够调整刮胶操作之后粘附于涂布辊上的油墨量，进而实现灵活调整膜材表面的涂胶量的目的；回墨弧槽的开设，使得从涂布辊上刮除的油墨将被收集于回墨槽内，从而方便操作人员对刮除的油墨进行回收，还避免了被刮除的油墨污染设备及车间；调整电机的设置，使得操作人员能够控制安装板带动刮刀相对载板转动，从而调整刮刀的刮胶角度，进而使得涂胶机构经过长期使用后依然可以以预定刮胶角度对涂布辊进行刮胶操作，使得涂胶机构始终具有较高的涂布精度。

技术领域

本实用新型涉及保护膜生产领域，特别是涉及一种保护膜胶量可调涂胶机构。

背景技术

保护膜的生产过程主要包括吹膜、印刷、涂胶、检测、复卷、分切及包装等步骤，而随着自动化技术的不断成熟，制造商们逐渐使用自动化设备来执行保护膜的各个生产步骤，其中，在涂胶步骤中，通常是使用保护膜涂布机构来完成涂胶工作的；但是，制造商在使用保护膜涂胶机构的过程中，常常会遇到以下的技术问题：

首先，不同应用场景的保护膜具有不同的制造规格，不同制造规格的保护膜则具有不同的涂胶厚度要求，然而，现有的保护膜涂胶机构，通常是无法对膜材表面的涂胶量进行调整的，普适性较差；

其次，现有的保护膜涂胶机构通常是使用刮刀将涂布辊上多余的胶料刮除的，随后，挂留于涂布辊上的胶料将在涂布辊的转动下涂覆于膜材上，以使保护膜的表面粘附有厚度均匀的胶料，但是，在对胶料进行刮除的过程中，被刮除的胶料有可能会沿着刮刀流淌至设备的其余地方，如此，不仅会对设备及车间造成污染，还会对胶料在成大量的浪费；

此外，保护膜涂胶机构在经过长期使用后，刮刀与刮刀驱动机构之间的配合间隙将逐渐增大，从而使得刮刀无法保持预定刮胶角度对涂布辊上的胶料进行刮除，导致刮刀无法将涂布辊上多余的胶料完全刮除，进而导致涂布于膜材上的胶料厚度无法达到预定涂布厚度规格，涂胶机构的涂布精度较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种保护膜胶量可调涂胶机构，该保护膜胶量可调涂胶机构不仅能够灵活调整膜材表面的涂胶量，而且能够避免胶料对设备及车间造成污染，还能够降低胶料的消耗；同时，该保护膜胶量可调涂胶机构在长期使用后仍具有较高的涂布精度。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种保护膜胶量可调涂胶机构，包括：

机架；

涂布装置，所述涂布装置包括墨盒、涂布辊、传动辊及换向辊，所述墨盒设置于所述机架上，所述墨盒上开设有储墨槽及回墨槽，所述涂布辊转动设置于所述储墨槽内，所述传动辊和所述换向辊分别转动设置于所述机架上；

驱动装置，所述驱动装置包括升降套件、两轴移动套件及载板，所述升降套件设置于所述机架上，所述升降套件的伸缩轴与所述两轴移动套件连接，所述载板与所述两轴移动套件的驱动轴连接；及

刮胶装置，所述刮胶装置包括支架、调整电机、安装板、刮刀及刮刀气缸，所述支架和所述调整电机分别设置于所述载板上，所述安装板转动设置于所述支架上，且所述安装板与所述调整电机驱动连接，所述刮刀位于所述安装板上，所述刮刀气缸用于驱动所述刮刀相对所述安装板转动，所述刮刀上开设有回墨弧槽，所述刮刀用于对所述涂布辊进行刮胶操作时，所述回墨弧槽用于使所述刮刀刮除的胶料回流至所述回墨槽内。

在其中一个实施例中，所述刮胶装置还包括同步轴、主皮带轮及从皮带轮，所述调整电机与所述同步轴驱动连接，所述同步轴的一端与所述主皮带轮连接，所述同步轴的另一端与所述从皮带轮连接，所述主皮带轮和所述从皮带轮分别与所述安装板连接。

在其中一个实施例中，所述刮胶装置包括多个所述刮刀气缸，各所述刮刀气缸均位于所述安装板上，各所述刮刀气缸的伸缩杆均与所述刮刀转动连接。