[实用新型]一种桌面式丝网印刷设备

说明书

本实用新型公开了一种桌面式丝网印刷设备，包括印刷机头、印刷台、网版定位机构；各组件严密精准的协作实现刮刀和回墨刀的升降高度调节、左右方向的高度平衡调节、前后方向的俯仰姿态调节，调节精准、锁定牢靠、工作稳定；附加盒体对支撑平面提供可靠支撑的同时对承印物形成可靠的吸附定位作用；印刷网版的高度、左右、前后位置调节精准且稳定可靠；该设备集成度高、整体结构紧凑、体积小巧、配合协作精密，有效实现了桌面使用的目的；同时各工作机构的连接锁定方便、精准、可靠，能够始终保持稳定的印刷精度，方便、有效地提高印刷质量。

技术领域

本实用新型涉及一种丝网印刷设备。

背景技术

丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮刀、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。

在研发新产品印刷工艺等应用场景下，往往需要小型的桌面式丝网印刷设备投入小批量生产。但现有丝网印刷设备一般体积较大，目前适宜置于桌面操作的都是丝网手印台，其结构简单、制作成本低廉，但是，现有的丝网手印台在使用过程中存在调整精度低，操作不便捷等问题：比如，其放置承印物的印刷台是一个简单的支撑平面。放置承印物时，对承印物的定位不方便，印刷中难以杜绝承印物的误动现象，定位可靠性有待提高；同时桌面式网印设备体积小导致机构的运行空间小，目前没有发现有适宜桌面设备的印刷机头，难以实现刮刀的自动往返，也难以实现刮刀空间位置和姿态的精准、稳定调节控制；手印台都是采用手持刮板(刀)完成相应工作。

现有技术中大型的(非桌面式)丝网印刷设备中，印刷机头装置刮刀、回墨刀(墨刀)。如中国实用新型专利文献(公开号：CN110605904A)公开的“一种全自动丝网印刷机”，该文献结合其说明书附图7、9对现有印刷机头18的基本工作原理和结构进行了较为详细的说明：机头18上分别设置有印刷气缸31、回墨气缸32，分别用于驱动进行印刷、回墨，机头18上在印刷气缸31和回墨气缸32底端处连接设置有墨刀30和刮刀35，且气缸与墨刀30和刮刀35的连接杆上还设置有平衡手柄36；机头18顶部还设置有用于调节气缸压力的压力调节手柄34。机头18从印刷平台的一侧运动到另一侧进行印刷动作时，印刷气缸31控制刮刀35伸出状态，墨刀30处于初始缩状态，电气比例阀39控制刮刀35印刷压力。刮刀35完成印刷动作后气缸控制它回到初始状态，而回墨气缸32控制墨刀30把油墨从现在位置刮回平台的初始位置，然后墨刀30回到初始位置，依次循环。

由上可知，现有印刷机头是通过电气比例阀39控制刮刀35印刷压力、通过压力调节手柄34调节气缸压力、通过平衡手柄36调节墨刀30和刮刀35左右两端的高度平衡。但是这种调节方式的调节精度难以达到要求；同时，墨刀30和刮刀35工作中受力可能发生姿态变化，不能稳定可靠地保持已经调整好的工作姿态，不能始终保持稳定的印刷精度。

实用新型内容

为了解决上述弊端，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种体积小巧的桌面式丝网印刷设备，自动化程度较高，调节控制精准、稳定。为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种桌面式丝网印刷设备，其特征在于，包括印刷机头、印刷台、网版定位机构；

所述印刷机头的基板后端铰接在滑动框座上，基板前端两侧通过基板姿态调节螺栓连接滑动框座，基板两侧挂板的弧形悬挂槽悬挂在滑动框座两侧对应的悬挂销上；滑动框座装置在机头导轨上，机头电机通过丝杠机构带动滑动框座沿机头导轨往复运动；

印刷机头包括装置刮刀的刮刀座及其刮刀升降气缸，所述刮刀升降气缸固装在基板上，所述刮刀升降气缸采用行程可调气缸，行程可调气缸的调节螺母上设有防松螺母，行程可调气缸的顶端盖和调节螺母侧面上对应设有调节刻度标识；所述刮刀升降气缸通过调节机构连接所述刮刀座，调节机构包括升降板、平衡板和活动刀架：

所述行程可调气缸的活塞杆底端连接升降板，升降板的两端分别固装导向杆，导向杆套装在导向滑套内，导向滑套固装在所述基板上；