[实用新型]一种玻璃钢模具加固装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃钢模具加固装置，包括底座，所述底座上设置有玻璃钢模具和加固装置，所述加固装置包括固定板和移动板，所述固定板固定安装在底座左侧上；所述移动板设置在底座右侧与所述固定板平行，所述移动板底部设置有移动机构；所述固定板和移动板通过调距机构连接在一起；所述固定板和所述移动板之间左右对称设置有一对能够调节弧度的具有一定弹性的加固板，所述固定板和左侧加固板通过连板固定连接在一起，所述固定板和左侧加固板两端通过调节机构连接在一起；所述移动板和右侧加固板通过连板固定连接在一起，所述移动板和右侧加固板两端通过调节机构连接在一起，便于调节加固板的弧度。

技术领域

本实用新型涉及一种模具加固装置，具体是一种玻璃钢模具加固装置。

背景技术

随着低碳经济社会的来临，节能材料越来越受到社会的关注，玻璃钢材料作为替代传统材料的新材料，以其轻质、高强、耐腐蚀、大量节约能源等优良特性在各个领域发挥越来越重量的作用。目前，玻璃钢产品广泛应用于建筑业、石油化工设备、渔船、车辆、能源等领域。 要提高玻璃钢产品的质量，势必需要高精度的玻璃钢模具，即，玻璃钢模具需满足产品尺寸精度的加工要求，并具有较好的机械力学性能、光洁度、平顺度、均厚度等特点。如上所述，为了保证产品精度以及为了延长模具使用寿命，在模具成型玻璃钢时，需要对玻璃钢模具进行加固。

通常的加固方法是采用钢结构进行加固，具体而言，在模具成型之后，用金属型钢(具体视模具形体，几何尺寸等因素决定采用何种型钢)焊接成加固板，该加固板的板型与模具的表面形状相适配，以实现加固板与模具外表面的贴合，然后用玻璃纤维方格布裁成斜条，将加固板与模具母体糊制为一体，据此对模具进行加固，待充分固化后脱模即完成玻璃钢的制作。在实际加工生产过程中，由于钢材的热膨胀系数与玻璃钢热膨胀系数不一致，导致玻璃钢模具存在内应力、 尺寸精度不高、表面皱缩等问题，而变形后的模具无法通过加固装置进行形状调整，严重降低了模具的使用寿命，增加了玻璃钢的制作成本。

为此，发明人综合各类因素提出了一种玻璃钢模具加固装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢模具加固装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种玻璃钢模具加固装置，包括底座，所述底座上设置有玻璃钢模具和加固装置，所述加固装置包括固定板和移动板，所述固定板固定安装在底座左侧上；所述移动板设置在底座右侧与所述固定板平行，所述移动板底部设置有移动机构；所述固定板和移动板通过调距机构连接在一起；所述固定板和所述移动板之间左右对称设置有一对能够调节弧度的具有一定弹性的加固板，所述固定板和左侧加固板通过连板固定连接在一起，所述固定板和左侧加固板两端通过调节机构连接在一起；所述移动板和右侧加固板通过连板固定连接在一起，所述移动板和右侧加固板两端通过调节机构连接在一起，便于调节加固板的弧度。

工作时：将玻璃钢模具放置在底座上，通过调节机构调节加固板的弧度使之契合玻璃钢模具的外形的弧度，然后通过调距机构调节固定板和移动板之间的距离，使得移动板通过底部设置的移动机构在底座上左右移动，使得固定板和移动板之间左右对称设置有的加固板将玻璃钢模具固定夹在两块加固板之间；加固装置能够通过调节机构根据玻璃钢模具的进行形状调整，能够适用于各种形状的玻璃钢模具的加固，具有重复使用，便于调节的功能，显著降低了玻璃钢模具加固装置的制作成本。

作为本实用新型的进一步方案：所述调节机构包括长六角螺栓和长螺母，所述长螺母一端固定安装在加固板两端的中间位置，所述长六角螺栓前端穿过固定板或移动板安装在长螺母，便于通过旋转调节长六角螺栓在长螺母内的深度来调节加固板两端的弧度。

作为本实用新型的再进一步方案：所述调距机构包括螺丝杆和丝杆套筒，所述丝杆套筒固定安装在固定板上，所述螺丝杆穿过移动板活动安装在丝杆套筒内，便于通过旋转调节螺丝杆在丝杆套筒内的深度调节固定板和移动板之间的距离，使得移动板通过底部设置的移动机构在底座上左右移动。