[实用新型]一种缓冲多层式抗静电保护膜

说明书

本实用新型提供一种缓冲多层式抗静电保护膜，属于新型功能高分子材料的制备及应用技术领域，该一种缓冲多层式抗静电保护膜，包括保护膜本体，所述保护膜本体的两侧外壁均粘接有防静电保护层，保护膜本体的一侧设置有耐高温保护机构，保护膜本体的两侧靠近防静电保护层的外壁粘接有抗拉伸层，保护膜本体的底部靠近抗拉伸层的外壁粘接有机硅压敏胶层，保护膜本体的顶部外壁粘接有UV层，UV层的内部嵌入有三个以上金属触点，UV层的顶部外壁粘接有三个以上保护气囊，所述耐高温保护机构包括石墨烯导热层、阻燃层、散热层和隔热层。本实用新型通过设置有防静电颗粒增加有机硅压敏胶层的防静电性，通过压敏胶块对保护膜本体进行绝缘保护。

技术领域

本实用新型属于新型功能高分子材料的制备及应用技术领域，具体涉及一种缓冲多层式抗静电保护膜。

背景技术

在现有技术中，在薄膜材料制备过程中，必须进行防静电保护，尤其是光学薄膜，如果不进行防静电保护，会影响产品。

经过检索发现，在授权公告号为CN211079005U的中国专利中公开了一种抗静电保护膜，包括透明PET基膜，透明PET基膜的下端面上涂布抗静电涂层，透明PET基膜的上端面涂布抗静电亚克力胶粘层，抗静电亚克力胶粘层胶粘有PET分离膜，PET分离膜与抗静电亚克力胶粘层粘接的端面设涂布抗静电非硅离型层，另一端面涂布第一抗静电涂层；抗静电保护膜厚度为91～115μm,透明PET基膜厚度为50～60μm，抗静电涂层和第一抗静电涂层厚度均为2～3μm，抗静电亚克力胶粘层厚度为10～15μm，PET分离膜厚度为25～30μm，抗静电非硅离型层厚度为2～3μm。

但是上述技术方案由于仅通过抗静电图层对保护膜起抗静电保护，未设有散热或耐高温机构，使得保护膜处于高温时易产生静电，因此还存在未设有散热或耐高温机构的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种缓冲多层式抗静电保护膜，旨在解决现有技术中的未设有散热或耐高温机构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括保护膜本体，所述保护膜本体的两侧外壁均粘接有防静电保护层，保护膜本体的两侧设置有耐高温保护机构，所述耐高温保护机构包括石墨烯导热层、阻燃层、散热层和隔热层，所述石墨烯导热层位于保护膜本体一侧，所述阻燃层、散热层和隔热层位于膜本体另一侧，保护膜本体的两侧靠近防静电保护层的外壁粘接有抗拉伸层，保护膜本体的底部靠近抗拉伸层的外壁粘接有机硅压敏胶层，所述散热层的顶部外壁粘接有UV层，UV层的内部嵌入有三个以上金属触点，UV 层的顶部外壁粘接有三个以上保护气囊。

为了对促进保护膜本体耐高温性，作为本实用新型一种优选的，所述隔热层粘接于保护膜本体顶部靠近其中一个抗拉伸层的外壁上。

为了提高保护膜本体的阻燃性，作为本实用新型一种优选的，所述阻燃层粘接于保护膜本体顶部靠近隔热层的外壁上，散热层粘接于保护膜本体顶部靠近阻燃层的外壁上。

为了促进保护膜本体的导热性，作为本实用新型一种优选的，所述石墨烯导热层粘接于保护膜本体底部并靠近另一个抗拉伸层的外壁上。

为了提高保护膜本体防水和防尘效果，作为本实用新型一种优选的，所述保护膜本体由EVA泡棉层，上膜层和下膜层组成，上膜层粘接于保护膜本体的顶部内壁上，下膜层粘接于保护膜本体的底部内壁上，EVA泡棉层粘接于上膜层和下膜层的相对一侧外壁上。

为了促进保护膜本体的抗静电保护，作为本实用新型一种优选的，所述有机硅压敏胶层由防静电颗粒和压敏胶块组成，防静电颗粒粘接于有机硅压敏胶层的内部，压敏胶块粘接于有机硅压敏胶层靠近防静电颗粒的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过石墨烯导热层进行导热，经散热层进行散热，使得热量散出，通过隔热层对保护膜本体进行隔热保护，防止保护膜本体收外部温度影响，通过阻燃层，对保护膜本体进行阻燃保护，防止保护膜本体到达燃点现燃烧融化的现象。