[实用新型]步进式多段控温抑氮秸秆燃烧器

说明书

本实用新型提供了步进式多段控温抑氮秸秆燃烧器，包括炉体，所述炉体的表面设有隔热保温层，所述炉体内设有进料履带，所述炉体内在进料履带的上方设有防轰燃隔墙，所述炉体内在防轰燃隔墙的上、下方分别形成烟气缓冲区和链条式燃烧区，所述炉体的各分区布置有供风控温抑氮系统，所述供风系统由多个进风口组成，所述炉体在链条式燃烧区设有两个拨火门。本实用新型的秸秆燃烧器整体布局紧凑，进料控制、燃烧控制、供风控温抑氮系统三者集成，适用不同类型、不同规模秸秆焚烧处理，燃烧效率高，烟气抑氮环保。

技术领域

本实用新型涉及秸秆燃烧器技术领域，尤其涉及步进式多段控温抑氮秸秆燃烧器。

背景技术

露天秸秆焚烧导致空气中总悬浮颗粒数量明显升高，不但对人体健康产生不良危害，也严重影响大气环境质量。各地方政府出台了大量政策，全面禁止露天焚烧秸秆，推进其综合利用，每到秸秆集中产生季节，投入大量人力物力进行宣传和监管，虽有成效，但也屡禁不止。现有的秸秆焚烧处理方式，对于烟气的处理有限，燃烧不充分，燃烧速度慢且处理量少，从而导致烟气排放效果较差，对空气造成污染。因此，研发一种能就地解决秸秆问题，高效低投入的秸秆处置设备，防止无控制的露天秸秆焚烧问题迫在眉睫。

生物质秸秆燃烧过程主要有：干燥-热解-挥发分燃烧-木炭和重碳氢化合物燃烧-燃尽五个阶段，现有秸秆燃烧器多为固定炉排形式，秸秆在燃烧器内呈堆砌状态，炉内空气流动难以均匀分布，造成秸秆不充分燃烧，产生大量黑炭颗粒，烟气湿度大等现象；另一方面，炉内温度过高，会造成烟气中氮氧化物排放较高，难以达到环境保护要求，烟气温度过高不利于后续烟气净化处理。这几方面的问题是目前限制秸秆燃烧器推广普及的重要原因。

实用新型内容

本实用新型提供步进式多段控温抑氮秸秆燃烧器，解决生物质秸秆焚烧过程中秸秆进料方式、不充分燃烧产生黑炭、炉内及排烟温度控制的问题，并且紧凑型的进料、燃烧及温度控制系统，可根据秸秆类型、秸秆湿度及处理规模要求调整炉体大小、进料传动速率及空气进风量，以满足不同秸秆焚烧处理需求，适用范围广。

为实现上述目的，本实用新型提供的步进式多段控温抑氮秸秆燃烧器，包括炉体，所述炉体的表面设有隔热保温层，所述炉体内设有进料履带，所述炉体内在进料履带的上方设有防轰燃隔墙，所述炉体内在防轰燃隔墙的上、下方分别形成烟气缓冲区和链条式燃烧区，所述炉体的各分区布置有供风控温抑氮系统，所述供风系统由多个进风口组成，所述炉体在链条式燃烧区设有两个拨火门。

优选的，所述炉体分别在链条式燃烧区和烟气缓冲区设有温度探测器。

优选的，所述炉体一端设有秸秆进料斗，所述进料履带的一端位于秸秆进料斗的下方，所述进料履带配置有变频履带电机，所述炉体另一端设有集灰口，所述集灰口靠近进料履带的输送终端。

优选的，所述秸秆进料斗内设有进料传动轴，所述秸秆进料斗上端设有进料控制电机；所述进料控制电机与进料传动轴通过皮带连接。

优选的，所述秸秆进料斗在进料履带的输送前端设有挡火门，所述秸秆进料斗内在进料传动轴下方设有挡板。

优选的，所述炉体在烟气缓冲区上端设有排气管。

优选的，所述变频履带电机与进料履带通过传力齿轮轴连接，以控制秸秆进料燃烧速率。

优选的，所述防轰燃隔墙的截面呈拱形设置，所述防轰燃隔墙的一端与炉体内壁紧密贴合固定，靠近所述秸秆进料斗的防轰燃隔墙另一端与炉体之间有间隙，以使链条式燃烧区与烟气缓冲区连通。

优选的，所述防轰燃隔墙的水平方向设置坡度为8°。

优选的，所述供风控温抑氮系统由分别排布于链条式燃烧区和烟气缓冲区的多个进风口组成；所述链条式燃烧区的进风口包括设置在进料履带处的多个一次进风口、以及位于进料履带上方的斜向进风口和多个水平一次进风口；所述烟气缓冲区的进风口包括多个水平二次进风口。