[实用新型]用于管式反应器催化剂装填的放料螺旋单元

说明书

本实用新型属于催化剂装填技术领域，涉及一种用于管式反应器催化剂装填的放料螺旋单元，包括线缆，线缆上设有多个螺旋弹簧组，线缆底端固定有短节块；短节块包括上短节和下短节，上短节下部设有长圆孔，下短节上部连接短轴的一端，短轴的另一端从上短节的一侧贯穿长圆孔，并且短轴的另一端与设置在上短节另一侧的限位扣固定连接；短轴为导电材质，长圆孔的中上部孔壁设有导电片，线缆包括支撑钢丝和两根导线，两根导线的一端分别与短轴和导电片连接，两根导线的另一端接入控制电路中。本实用新型能够辅助高效完成催化剂的装填，装填质量符合企业标准，避免出现钢丝绳卡死不能上提，避免了复杂的催化剂取出工作，降低了企业成本。

技术领域

本实用新型涉及一种用于管式反应器催化剂装填的放料螺旋单元，属于催化剂装填技术领域。

背景技术

管式反应器的催化剂装填要求远高于筒式反应器，为了确保正常生产，要求催化剂在装填时，每根反应管的催化剂装填体积一致，装填高度一致，测定各个反应管的阻力降，偏差应小于±3％，才能认为催化剂装填合格。目前催化剂装填的主要方法是向反应器中装加催化剂，然后装填到一定位置后向上拉动一段长度的钢丝绳，然后继续添加催化剂，但是再具体作业过程中，经常出现催化剂倒入速度过快，员工没有及时操作电机将钢丝绳向上卷起或没有及时人工拉起一段长度的钢丝绳，从而导致颗粒状转化催化剂将最下端或多个放料螺旋压住卡死在反应管中，当出现此情况时，需要将反应管下端法兰打开，放出催化剂，或使用真空泵将催化剂从反应管上部吸出，在装卸过程中会发生部分催化剂破损、高压密封片失效必须换新等问题，不仅操作繁琐，且增加了企业成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提出一种用于管式反应器催化剂装填的放料螺旋单元，该用于管式反应器催化剂装填的放料螺旋单元能够辅助高效完成催化剂的装填，装填质量符合企业标准，避免出现钢丝绳卡死不能上提，避免了复杂的催化剂取出工作，降低了企业成本。

本实用新型所述的用于管式反应器催化剂装填的放料螺旋单元，包括线缆，线缆上设有多个螺旋弹簧组，线缆底端固定有短节块；短节块包括上短节和下短节，上短节下部设有长圆孔，下短节上部连接短轴的一端，短轴的另一端从上短节的一侧贯穿长圆孔，并且短轴的另一端与设置在上短节另一侧的限位扣固定连接；短轴为导电材质，长圆孔的中上部孔壁设有导电片，线缆包括支撑钢丝和两根导线，两根导线的一端分别与短轴和导电片连接，两根导线的另一端接入控制电路中。

具体作业过程中，两根导线的另一端接入控制电路中，控制电路中可以设置蜂鸣器和LED灯，也可以直接接入装填机的控制器上，并且装填过程中，整个线缆、多个螺旋弹簧组和短节块均处于震动或抖动状态，当催化剂装填到一定高度后，下短节底端与催化剂床层接触，使下短节沿长圆孔向上移动，当短轴与长圆孔的中上部孔壁的导电片接触时，整个控制电路接通，从而蜂鸣器报警和LED灯亮起提醒工作人员向上拉动线缆，或者装填机的控制器接收信号后控制电机动作将线缆卷起，避免出现线缆卡死现象。上短节和下短节均为绝缘材料。螺旋弹簧组的设置使整套装置尽量保持震动或抖动状态，可以避免出现线缆卡死现象。

优选的，所述的下短节外周包裹有橡胶层，用于缓减下短节自重对催化剂的冲击，防止催化剂受到碰撞后破碎。

优选的，所述的多个螺旋弹簧组均匀布置在线缆上，一个螺旋弹簧组包括多个螺旋弹簧，相邻螺旋弹簧组之间的间距是一定的，可以把螺旋弹簧组作为参照物，获取管式反应器中催化剂装填量的信息。

优选的，所述的上短节和下短节的总长度为10cm-40cm。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，能够辅助高效完成催化剂的装填，装填质量符合企业标准，避免出现钢丝绳卡死不能上提，避免了复杂的催化剂取出工作，降低了企业成本。

附图说明

图1、用于管式反应器催化剂装填的放料螺旋单元结构示意图；