[实用新型]压瓦机的进料机构

说明书

本申请涉及一种压瓦机的进料机构，应用在压瓦机设备的领域，其包括辊筒输送机，辊筒输送机的两侧均对称设有若干立座，各个立座上均垂直设有调节柱，调节柱上滑动连接有滑套，滑套上设有插入相邻两个辊筒之间的定位柱，相邻两个滑套通过连杆连接，辊筒输送机每侧的其中一个立座上均设有用于驱动对应滑套移动的驱动件。本申请具有提高彩钢瓦成型质量的效果。

技术领域

本申请涉及压瓦机设备的领域，尤其是涉及一种压瓦机的进料机构。

背景技术

彩钢瓦是采用彩色涂层钢板，经压弯机辊压冷弯成各种波型的压型板。

压瓦机由进料装置、成型装置和切割装置组成，进料装置一般选用辊筒输送机，加工时将板材放在辊筒输送机上，将板材传输给成型装置，通过成型装置内的辊组将板材压成所需形状的彩钢瓦，再通过切割装置将成型的彩钢瓦切割得到尺寸相等的若干彩钢瓦。

针对上述中的相关技术，发明人认为辊筒输送机在传输板材时，板材容易产生水平方向上的位移，存在影响彩钢瓦成型质量的缺陷。

实用新型内容

为了改善彩钢瓦成型质量被影响的问题，本申请提供一种压瓦机的进料机构。

本申请提供的一种压瓦机的进料机构采用如下的技术方案：

一种压瓦机的进料机构，包括辊筒输送机，所述辊筒输送机的两侧均对称设有若干立座，各个所述立座上均垂直设有调节柱，所述调节柱上滑动连接有滑套，所述滑套上设有插入相邻两个辊筒之间的定位柱，相邻两个所述滑套通过连杆连接，所述辊筒输送机每侧的其中一个立座上均设有用于驱动对应滑套移动的驱动件。

通过采用上述技术方案，当板材放在辊筒输送机上后，驱动件驱动与其对应的滑套移动，该滑套通过连杆带动其余滑套同时移动，使得两侧的定位柱与板材抵触，限制了板材在水平方向的位移，减小了对彩钢瓦成型质量带来的影响，提高了彩钢瓦成型后的精度。

优选的，所述驱动件包括驱动电机、带轮和皮带，所述驱动电机设置在立座侧壁上，所述带轮与驱动电机的电机轴相连，所述调节柱内开设有贯穿的通槽，所述滑套内设有一端穿进通槽内的滑块，所述调节柱上开设有供滑块移动的滑槽，所述调节柱在通槽的两端均转动连接有导轮，所述皮带的两端分别与滑块相背的两侧连接，且所述皮带绕过带轮和两个导轮。

通过采用上述技术方案，驱动电机启动，驱动带轮转动，带轮带动皮带传输，从而拉动滑块，使得滑套沿调节柱移动，简单快速，调节范围广，且驱动件的部分结构位于调节柱内部，占用空间小。

优选的，所述立座侧壁通过铰接轴铰接有限位杆，所述限位杆远离铰接轴的一端转动连接有与皮带抵触的压辊，所述铰接轴上套设有扭簧，所述扭簧处于被扭转状态。

通过采用上述技术方案，压辊对皮带施加的压力使得皮带保持张紧，减小了皮带与带轮或导轮间产生打滑的可能。

优选的，所述定位柱外套设有导套，所述定位柱的两端均螺纹连接有端帽，两个所述端帽在相对的一侧均开设有供导套插入的环槽。

通过采用上述技术方案，导套与板材抵触，当板材移动时可带动导套转动，相较于固定式定位柱，转动的导套利于减小对板材移动的干涉。

优选的，所述导套两端在内外两侧壁上均嵌设有钢珠。

通过采用上述技术方案，钢珠利于减小导套与端帽间的摩擦阻力。

优选的，所述立座底端设有支板，所述支板通过调节螺钉与辊筒输送机连接，所述支板上开设有供调节螺钉移动的腰型槽。

通过采用上述技术方案，立座采用可拆卸连接方式，操作者可根据实际需要选择是否安装，灵活性高；安装立座时，腰型槽和调节螺钉的配合给支板提供了一定的位移距离，使得操作者可调节各个立座保持在同一位置。