[实用新型]一种刚挠结合板压合结构

说明书

本实用新型涉及电路板加工技术领域，且公开了一种刚挠结合板压合结构，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有升降座，所述工作台的底部固定连接有电机，所述升降座的内部设有传动螺杆，所述传动螺杆的侧表面设有压合板，所述升降座的左侧内壁开设有限位滑槽。该刚挠结合板压合结构，通过设置传动螺杆、电机、压合板、定位板、从动板、滑套、推杆、压辊、伸缩杆、弹簧和限位压板，通过电机带动传动螺杆转动，使得定位板和压合板同时下降，限位压板首先压紧软板的一侧，对软板进行先期固定，定位板继续下移弹簧被压缩，伸缩杆开始回缩，之后压辊与软板接触并对软板的表面压平，解决了当前机构在对刚挠结合板压合时出现错位和褶皱的问题。

技术领域

本实用新型涉及电路板加工技术领域，具体为一种刚挠结合板压合结构。

背景技术

刚挠结合板是软板和硬板的相结合，是将薄层状的挠性底层和刚性底层结合，再层压入一个单一组件中，形成的电路板。刚挠结合板改变了传统的平面式的设计概念，扩大到立体的三维空间概念，在给产品设计带来巨大的方便的同时，也带来了巨大的挑战。

由于软板具有一定的形变能力，当前机构采用气缸传动直接压合，因此当前在对刚挠结合板进行压合时存在软板因为自身的形变导致硬板在压合时发生错位和软板自身的皱褶，导致出现不合格的产品。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种刚挠结合板压合结构具备防止在压合时出现褶皱和错位的优点，解决了当前机构在对刚挠结合板压合时出现错位和褶皱的问题。

(二)技术方案

为实现上述防止在压合时出现褶皱和错位的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刚挠结合板压合结构，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有升降座，所述工作台的底部固定连接有电机，所述升降座的内部设有传动螺杆，所述传动螺杆的侧表面设有压合板，所述升降座的左侧内壁开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部设有限位滑杆。

所述传动螺杆的侧表面传动连接有定位板，所述定位板的前端和后端均固定连接有从动板，所述从动板的右端固定连接有滑套，所述滑套的内部滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有限位压板，所述伸缩杆的侧表面活动套接有弹簧，两个所述滑套相背的一侧设有推杆，两个所述推杆之间设有压辊。

优选的，所述滑套的左侧内壁开设有内槽，所述伸缩杆的左侧固定连接有内滑块，所述内滑块与内槽滑动连接。

优选的，所述压合板由顶板、底板和连杆组成，所述压合板顶板的内部与传动螺杆的侧表面传动连接，所述压合板顶板的左侧延伸至限位滑槽中，所述压合板顶板的内部与限位滑杆的侧表面滑动连接。

优选的，所述从动板的左端延伸至限位滑槽的内部，所述从动板的内部与限位滑杆的侧表面滑动连接。

优选的，两个所述滑套相背的一侧固定连接有转杆，两个所述滑套相背一侧的转杆与推杆铰接。

优选的，所述压辊的前端和后端均固定连接有转轴，所述压辊的后端转轴与位于后侧的推杆的正面转动连接，所述压辊的前端转轴与位于前侧的推杆的背面转动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种刚挠结合板压合结构，具备以下有益效果：

该刚挠结合板压合结构，通过设置传动螺杆、电机、压合板、定位板、从动板、滑套、推杆、压辊、伸缩杆、弹簧和限位压板，通过电机带动传动螺杆转动，使得定位板和压合板同时下降，限位压板首先压紧软板的一侧，对软板进行先期固定，定位板继续下移弹簧被压缩，伸缩杆开始回缩，之后压辊与软板接触并对软板的表面压平，当压辊离开软板一定距离后，将硬板放置在软板上，同时压合板对硬板和软板进行压合，解决了当前机构在对刚挠结合板压合时出现错位和褶皱的问题。

附图说明

图1为本实用新型主视结构剖面图；