[实用新型]一种新型岩棉加工粉尘输送装置

说明书

本实用新型公开一种新型岩棉加工粉尘输送装置，包括输料管和控制电箱，所述输料管的上端左侧设置有进料口，所述进料口的上端法兰连接有双层卸灰阀，所述双层卸灰阀的上端法兰连接有螺旋进料斗，所述输料管的左端法兰连接有风机装置，本实用新型棉加工粉尘输送装置，采用高效率、自动化控制，气力输送不受人为控制，不会因为人为误操作导致设备故障，全程自动化控制和检测，通过将岩棉粉尘二次利用，大大节约了成本，增加了产能，对现场环境有很大的改善，且在传输过程中，岩棉粉尘利用封闭输送系统，不会因二次转运产生大量粉尘，符合现在的环保形势，符合当前国家响应的环保举措，有利于工厂建设和行业发展。

技术领域

本实用新型属于岩棉加工相关技术领域，具体涉及一种新型岩棉加工粉尘输送装置。

背景技术

岩棉产品均采用优质玄武岩、白云石等为主要原材料，经1450℃以上高温熔化后采用国际先进的四轴离心机高速离心成纤维，同时喷入一定量粘结剂、防尘油、憎水剂后经集棉机收集、通过摆锤法工艺，加上三维法铺棉后进行固化、切割，形成不同规格和用途的岩棉产品，通过输送装置对岩棉加工防尘进行输送。

现有的岩棉加工技术存在以下问题：岩棉制造过程中，需要进行切割，切割产生的粉尘由集气罩全部收集至布袋收尘器，然后通过喷吹将粉尘击打掉落至底部卸灰小车，卸灰小车由人工抽出并运送至固废存放点，此过程需要耗费大量人力，并且在运输和切换小车过程中，会产生粉尘外露，扬尘四起，耗人耗力且不环保，不符合当前自动化生产的形势。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型岩棉加工粉尘输送装置，以解决上述背景技术中提出的岩棉制造过程中，需要进行切割，切割产生的粉尘由集气罩全部收集至布袋收尘器，然后通过喷吹将粉尘击打掉落至底部卸灰小车，卸灰小车由人工抽出并运送至固废存放点，此过程需要耗费大量人力，并且在运输和切换小车过程中，会产生粉尘外露，扬尘四起，耗人耗力且不环保，不符合当前自动化生产的形势问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型岩棉加工粉尘输送装置，包括输料管和控制电箱，所述输料管的上端左侧设置有进料口，所述进料口的上端法兰连接有双层卸灰阀，所述双层卸灰阀的上端法兰连接有螺旋进料斗，所述输料管的左端法兰连接有风机装置，所述风机装置的左方通过电线连接有控制电箱，所述控制电箱包括触摸显示屏、调节旋钮、指示灯和控制键，所述触摸显示屏的下方螺纹连接有调节旋钮，所述调节旋钮的左右下方镶嵌有指示灯，所述指示灯的下端镶嵌有控制键，所述控制电箱与外部电源电性相连，所述输料管的下端右侧位于双层卸灰阀的右下方螺栓固定有支撑座，所述输料管的右端设置有出料口。

优选的，所述双层卸灰阀包括摆锤机构、传动杆、传动机构和阀体，所述阀体的右端设置有传动机构，所述传动机构的上侧转轴连接有传动杆，所述传动杆的右端转轴连接有摆锤机构。

优选的，所述风机装置包括电机装置、支撑架、出风口、吸风口和风机机体，所述风机机体的上端转轴连接有电机装置，所述电机装置的左右端螺栓固定有支撑架，所述风机机体的右端设置有出风口，所述风机机体的下端中部设置有吸风口。

优选的，所述螺旋进料斗内部呈螺纹形状，且通过螺旋进料斗将喷吹击打的粉尘收集，所述出料口与外部加工设备相连接。

优选的，所述控制键共设置有两个，且两个所述控制键分别为电源键和急停键，所述调节旋钮通过顺时针转动调节控制风机装置的风力大小。

优选的，所述阀体后端设置有驱动电机，且驱动电机通过连杆机构与传动机构相连接，所述阀体内部设置有两个阀门，通过驱动电机传动，使连杆机构带动传动机构传动，通过传动机构驱动两个阀门打开关闭。

优选的，所述风机机体内部设置有涡轮，且通过电机装置带动风机机体内部涡轮高速旋转，使吸风口产生负压将空气吸入风机机体内部，内部空气再通过涡轮高速转动机构和改变气流方向，使其从出风口输出。