[实用新型]一种旋转喷吹脱硫搅拌喷枪

说明书

本实用新型涉及一种旋转喷吹脱硫搅拌喷枪，包括喷枪本体，其特征在于，所述的喷枪本体包括喷粉内管、冷却介质输送管和旋转驱动轴，与旋转驱动轴连为一体的法兰组件，冷却介质进口及冷却介质出口，冷却介质、与旋转驱动轴下部固接的搅拌叶片以及设置在旋转驱动轴及搅拌叶片上的耐火材料浇注层，所述的冷却介质进口通过旋转接头设置在冷却介质输送管的上部，在冷却介质输送管的下部开有与旋转驱动轴连通的冷却介质流通孔，在法兰组件的下部、旋转驱动轴上开有冷却介质出口，使旋转驱动轴与冷却介质输送管之间形成冷却介质输出通道。其优点是：由于将搅拌及喷吹整合为一体，同时还增加了冷却系统，实现脱硫粉剂与铁水充分混合，延长了使用寿命。

技术领域

本实用新型属于铁水预处理技术领域，尤其涉及一种旋转喷吹脱硫搅拌喷枪。

背景技术

铁水预处理脱硫已被公认是高炉-转炉-连铸工艺流程降低钢中硫含量的最佳工艺。目前，从铁水脱硫工艺现状来看，可分为KR搅拌法与喷吹法。上述手段的单独使用在一定程度上都不能满足铁水脱硫工艺在低成本、高效率方面的要求，当采用搅拌脱硫时存在铁损大，铁水温降大等缺点；当采用喷吹时，由于现有喷吹设备为固定式设计，其颗粒镁与铁水中的硫在反应时尚存在利用率低等问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能将搅拌法与喷吹法整合为一体, 结构简单，操作方便，脱硫效果好，使用寿命长，脱硫剂利用率高的旋转喷吹脱硫搅拌喷枪。

本实用新型的一种旋转喷吹脱硫搅拌喷枪，包括喷枪本体，其特征在于，所述的喷枪本体包括喷粉内管、冷却介质输送管和旋转驱动轴，与旋转驱动轴连为一体的法兰组件，冷却介质进口及冷却介质出口，冷却介质、与旋转驱动轴下部固接的搅拌叶片以及设置在旋转驱动轴及搅拌叶片上的耐火材料浇注层，所述的冷却介质输送管套装在喷粉内管的外侧，所述的冷却介质进口通过旋转接头设置在冷却介质输送管的上部，使冷却介质输送管与喷粉内管之间形成冷却介质输入通道，所述的旋转驱动轴套装在冷却介质输送管的外侧，在冷却介质输送管的下部开有与旋转驱动轴连通的冷却介质流通孔，在法兰组件的下部、旋转驱动轴上开有冷却介质出口，使旋转驱动轴与冷却介质输送管之间形成冷却介质输出通道。

所述的搅拌叶片为2-6个搅拌叶片。

所述的冷却介质为氮气或冷却水。

本实用新型的优点是：本实用新型由于将搅拌及喷吹整合为一体，同时还增加了冷却系统，不仅将喷入到铁水中的脱硫粉剂与喷吹使用的气体形成的混合气团打碎，增大了脱硫粉剂与铁水的接触面积，实现脱硫粉剂与铁水充分混合的目的，而且还提高了脱硫搅拌喷枪在工业大生产中的使用寿命，降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，本实用新型的一种旋转喷吹脱硫搅拌喷枪，包括喷枪本体，其特征在于，所述的喷枪本体包括喷粉内管1、冷却介质输送管3和旋转驱动轴5，与旋转驱动轴5连为一体的法兰组件4，冷却介质进口11及冷却介质出口10，冷却介质、与旋转驱动轴5下部固接的搅拌叶片7以及设置在旋转驱动轴及搅拌叶片上的耐火材料浇注层6，其法兰组件的作用是转递扭矩和用于与旋转驱动轴驱动机构相连接。

所述的冷却介质输送管3套装在喷粉内管1的外侧，所述的冷却介质进口11通过旋转接头2设置在冷却介质输送管3的上部，使冷却介质输送管3与喷粉内管1之间形成冷却介质输入通道，所述的旋转驱动轴5套装在冷却介质输送管3的外侧，在冷却介质输送管3的下部开有与旋转驱动轴5连通的冷却介质流通孔9，在法兰组件4的下部、旋转驱动轴5上开有冷却介质出口10，使旋转驱动轴5与冷却介质输送管3之间形成冷却介质输出通道。