[实用新型]一种压装设备

权利要求书

1.一种压装设备，其特征在于：包括自动压装机构、移栽机构、框架组件，所述框架组件包括工作台面，所述自动压装机构、移栽机构设置在工作台面上；

所述移栽机构包括置物板，所述置物板上设有仿形工装，所述置物板在工作台面上左右滑动；

所述自动压装机构包括上压装结构，侧压装结构，所述上压装结构通过固定板固定在框架组件内位于移栽机构上方，所述上压装结构包括第一气缸、升降板、压装涂油结构，所述压装涂油结构固定在升降板下表面，所述升降板的上表面通过直行导柱固定在固定板下表面上，所述升降板与第一气缸的作用端连接，通过第一气缸带动，通过直行导柱沿着固定板上下升降，所述压装涂油结构包括压装气缸、压块，甩油器、注胶阀，所述压块连接在压装气缸的作用端，所述注胶阀靠近压块设置，所述注胶阀设置在甩油器的出胶口，所述甩油器的另一端设有进油口，上压装结构的压装涂油结构位于移栽机构上方将产品压紧；

所述侧压装结构设置在工作台面上位于置物板的后侧，所述侧压装结构通过固定支架固定在移栽机构一侧，所述侧压装结构设有多个压装涂油结构，侧压装结构上的压装涂油结构的压块在压装气缸的带动下在置物板的后侧方前后移动将产品侧边压紧涂油。

2.如权利要求1所述的压装设备，其特征在于：所述压块的中心部位设有圆形空腔，所述甩油器的注胶头穿过圆形空腔设置。

3.如权利要求2所述的压装设备，其特征在于：所述压装气缸的作用端连接压板，所述压块固定在压板远离压装气缸的一面，所述压块通过直行导柱固定在压板上，直行导柱上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧设置在压块与压板之间。

4.如权利要求3所述的压装设备，其特征在于：所述压板的中心位置设有方形空腔，所述甩油器的注胶头穿过压板的方形空腔。

5.如权利要求4所述的压装设备，其特征在于：所述压装气缸和甩油器并排设置在压板的同一侧。

6.如权利要求5所述的压装设备，其特征在于：所述压块为圆形结构，所述直行导柱设有3个，3个直行导柱沿着压块圆周方向均匀设置。

7.如权利要求1所述的压装设备，其特征在于：所述工作台面上设有滑轨，所述置物板通过滑块固定在滑轨上沿着滑轨滑动。

8.如权利要求1所述的压装设备，其特征在于：所述置物板通过气缸带动滑动，所述气缸设置在置物板下方，所述气缸固定在框架组件上，所述气缸通过连接块连接置物板的一侧。

9.如权利要求1所述的压装设备，其特征在于：所述侧压装结构上设置2个压装涂油结构，一个压装涂油结构的运动方向平行于工作台面，另一个压装涂油结构的运动方向与工作台面倾斜设置。

10.如权利要求1所述的压装设备，其特征在于：所述移栽机构的置物板底部下方设有上压气缸，上压气缸的作用端固定设置在工作台面下穿过工作台面压紧产品。