[实用新型]原料多级出料设备

说明书

本实用新型提供一种原料多级出料设备，包括相互间隔设置的第一级容器和第二级容器、第一级推料平台、以及相互推料配合的第一级推料组件、第二级推料组件；其中第一级推料组件包括置于第一级容器内的纵向推料件，第一推料平台的平面直接或间接的与第一级容器形成一体或装配后的平面，纵向推料件在推料动力件的使能下沿着第一级容器的轴向做直线运动，第二推料组件包括活动设置在第一推料平台上的第二推料件，第二推料件在动力件的作用下向着第二级容器所在位置运动，该设备革新地采用了多级出料的方式，保证了出料的效率和质量。

技术领域

本实用新型涉及原料出料领域，特别涉及一种原料分级出料设备。

背景技术

原料混料设备，顾名思义就是将原料和其他物料进行混合配置得到混合物的设备，根据其内混合的原料成分的不同，原料混料设备可被应用于不同领域，以饮品领域为例，常见的原料混料设备以咖啡机、豆浆机为例。

然而，原料混料饮料设备中的原料出料结构的设计方案是至关重要的，原料出料结构直接影响原料出料的效果和效率，甚至会影响混料设备整机的使用食品安全及寿命。目前市面上有多种多样的原料出料结构，但是针对粉料、半固态液体、不利于管道输送的浓浆、含有颗粒物等物料均不能很好地实现出料。以粉料出料结构为例，目前大多数的原料出料方案是采用自重下落式的方式出料，或者，采用风力驱动原料从管道输送的方式出料，此类送料的方式存在出料口易污染、粉料出料量难以控制的缺陷，管道输送的方式存在管道内易滋生细菌，粉料易堵塞管道的缺陷

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种多级原料出料设备，该原料多级出料设备应用该原料多级出料方法对原料进行多级出料，首先第一推料机构将原料自下而上推动至设定位置后，再启用第二推料机构以水平推动的方式推动被推出的原料至指定位置或容器内，更优的，则采用第三级推料机构将原料推送至混料仓内进行混合，其革新地采用向上推送原料的方式以达到精准出料的效果，且配合巧妙的水平推料密封机构将由下自上被推出的原料推送到进料罐中和液料进行密封的混合，保证杂质不会污染原料仓，且可保证最终的混料物的质量。

根据本方案的一方面，本方案提供一种原料多级出料设备，包括相互间隔设置的第一级容器和第二级容器、第一推料平台、以及相互推料配合的第一推料组件、第二推料组件；其中第一推料组件包括置于第一级容器内的纵向推料件，第一推料平台的平面直接或间接的与第一级容器形成一体或装配后的平面，纵向推料件在推料动力件的使能下沿着第一级容器的轴向做直线运动，第二推料组件包括活动设置在第一推料平台上的第二推料件，第二推料件在动力件的作用下向着第二级容器所在位置运动，该设备革新地采用了多级出料的方式，保证了出料的效率和质量。

相较现有技术，本技术方案具有以下的特点和有益效果：1.本方案革新地采用向上推送原料的方式保证每次原料出料量的精度。推第一推料组件自下而上推动原料，克服原料自重对出料量的影响；且第一推料组件在更优的方案中，动力件采用伺服电机、步进电机、无刷电机精准的控制行程变化可通过保证第一推料组件每次推料上升的行程一致来保证每次出料量的精准度或一致性。

2．采用第二推料组件水平向推动原料，第二推料组件不仅起到推料的作用同时也起到密封第一级容器的作用，这样可保证原料在被推出后能够第一时间密封第一级容器，这样可尽量地保证第一级容器中原料不受污染，也可提高工作效率。进一步的方案中，第二推料组件被密封的盖住，该推料件在推料的终点是开口的，此时推料端面可采用固定或可被取出片状，当该端面推出原料后停止在推料件的开口处实现密封。

3.采用第三级推料组件推动原料进入第二级容器，这样的设置方式的好处在于可以使得第二级容器的开口不至于完全地敞开，尽量地减少第二级容器中的液体挥发进而导致的原料污染。进一步的方案中，第三级推料组件被密封的盖住，该推料件在推料的终点是开口的，此时推料端面可采用固定或可被取出片状，当该端面推出原料后停止在推料件的开口处实现密封。

4.本方案的第一推料组件采用动态离合可分离的方式进行组装，方便用户对第一级容器内的原料进行替换，以及方便用户安装和拆卸第一级容器。