[实用新型]全自动化学铜除胶渣生产线

说明书

本实用新型公开了全自动化学铜除胶渣生产线，包括生产线主体，所述生产线主体的内侧设置有运输辊道，所述运输辊道的上端设置有化学铜定位运输机构，所述化学铜定位运输机构包括支撑座、拉槽架、放置槽、定位支板、支撑脚，所述生产线主体的后端固定连接有定位吸尘式胶渣处理机构，所述定位吸尘式胶渣处理机构包括吸尘箱。本实用新型所述的全自动化学铜除胶渣生产线，设有定位吸尘式胶渣处理机构与化学铜定位运输机构，能够方便对胶渣进行回收处理，清洁更加方便，防止胶渣四处流散，使用更加环保，还可以方便对化学铜进行运输放置，具有很好的定位效果，防止化学铜与运输带之间造成磨损，便于使用，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及化学铜加工处理领域，特别涉及全自动化学铜除胶渣生产线。

背景技术

化学铜除胶渣生产线是一种进行化学铜除胶渣加工运输的支撑设备，化学铜在进行生产的时候外部会存在一定的胶渣，需要进行除胶渣操作，在进行胶渣清除后生产线的使用也很重要，随着科技的不断发展，人们对于化学铜除胶渣生产线的制造工艺要求也越来越高。

现有的化学铜除胶渣生产线在使用时存在一定的弊端，首先，在进行使用的时候不能很好的对清除的胶渣进行清理，不利于人们的使用，还有，在进行使用的时候不能很方便的对化学铜进行运输，容易造成磨损，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出全自动化学铜除胶渣生产线。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了全自动化学铜除胶渣生产线，能够方便对胶渣进行回收处理，清洁更加方便，防止胶渣四处流散，使用更加环保，还可以方便对化学铜进行运输放置，具有很好的定位效果，防止化学铜与运输带之间造成磨损，便于使用，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：全自动化学铜除胶渣生产线，包括生产线主体，所述生产线主体的内侧设置有运输辊道，所述运输辊道的上端设置有化学铜定位运输机构，所述化学铜定位运输机构包括支撑座、拉槽架、放置槽、定位支板、支撑脚，所述生产线主体的后端固定连接有定位吸尘式胶渣处理机构，所述定位吸尘式胶渣处理机构包括吸尘箱、胶渣箱、吸尘口、调节板、吸尘风机，所述生产线主体的前端设置有除胶渣控制箱与驱动机构，所述驱动机构位于除胶渣控制箱的一侧，所述除胶渣控制箱的上端设置有除胶渣装置，所述除胶渣控制箱的前端设置有控制面板，所述生产线主体的下端外表面固定连接有支撑架。

优选的，所述吸尘口位于吸尘箱的前端，所述吸尘风机位于吸尘箱的内部，所述胶渣箱位于吸尘箱的下端，所述调节板位于胶渣箱的下端。

优选的，所述拉槽架位于支撑座的上端，所述放置槽位于支撑座的内侧，所述定位支板位于放置槽的内侧，所述支撑脚位于支撑座的下端。

优选的，所述吸尘箱与吸尘口之间设置有固定块，所述吸尘箱的前端通过固定块与吸尘口的后端固定连接，所述胶渣箱与调节板之间设置有滑槽，所述胶渣箱的下端通过滑槽与调节板的外侧活动连接。

优选的，所述放置槽与定位支板之间设置有伸缩气缸，所述放置槽的内侧通过伸缩气缸与定位支板的一侧活动连接，所述支撑座与支撑脚之间设置有强力胶，所述支撑座的下端通过强力胶与支撑脚的上端固定连接。

优选的，所述生产线主体与驱动机构之间设置有安装架，所述生产线主体的前端通过安装架与驱动机构的一侧为可拆卸连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了全自动化学铜除胶渣生产线，具备以下有益效果：