[实用新型]一种玻璃生产用热弯炉

说明书

本实用新型公开了一种玻璃生产用热弯炉，涉及热弯炉技术领域，包括热弯炉主体，安装座的顶端均固定连接有转盘，转盘的内表面均固定连接有第二限位块，活动杆的另一端均活动连接有转轮，伸缩杆的底端固定连接有挤压器，热弯炉主体的内部固定连接有玻璃熔炉，玻璃熔炉的内部固定连接有压缩器。转盘带动其背面的第二限位块转动，第二限位块带动限位杆转动，限位杆向下挤压压缩器顶端的压缩板使弹簧压缩，压缩板向下运动至玻璃熔炉内部向外凸起处，玻璃熔浆可以从玻璃熔炉的上方向下运输至热弯面进行玻璃的塑形，转盘转动，第二限位块与限位杆的挤压解除时，弹簧向上拉伸，使玻璃熔炉的出口处封闭，从而达到了控制玻璃塑形过程中用料的使用量。

技术领域

本实用新型涉及热弯炉技术领域，尤其涉及一种玻璃生产用热弯炉。

背景技术

玻璃作为当今生活中不可缺少的一种材料被广泛运用于建筑物的窗子、灯泡，生活中常被使用的玻璃器皿和化学及其他科研项目当中，在社会生活中被频繁使用。

随着现代工业技术水平的发展和玻璃使用的越来越广泛，玻璃通常经过热弯炉进行加工制造，现有的技术能够将玻璃塑造成不同规格的形状，但是不能够控制玻璃使用量，有时用料过多会导致玻璃加工物变形，有时用料过少会导致玻璃加工物的质量不佳故而我们提出了一种玻璃生产用热弯炉装置，在能够对玻璃进行塑形的同时控制玻璃的使用量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中玻璃塑形效果不佳，在玻璃塑形的过程中不能控制玻璃用料使用量的问题，而提出的一种玻璃生产用热弯炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种玻璃生产用热弯炉，包括热弯炉主体，热弯炉主体的左右两侧均固定连接有安装座，安装座的顶端均固定连接有转盘，转盘的外表面均固定连接有第一限位块，转盘的内表面均固定连接有第二限位块，第一限位块的外侧均活动连接有活动杆，活动杆的另一端均活动连接有转轮，转轮的另一侧啮合有伸缩杆，伸缩杆的底端固定连接有挤压器，热弯炉主体的内部固定连接有玻璃熔炉，玻璃熔炉的底端固定连接有热弯面，玻璃熔炉的内部固定连接有压缩器。

可选地，所述第一限位块的尺寸与活动杆内部滑槽尺寸相配适。

可选地，所述转轮的尺寸与伸缩杆外侧的齿轮相配适。

可选地，所述挤压器为半球体且挤压器的尺寸与热弯面的尺寸相配适，挤压器和热弯面的表面均为耐高温材质。

可选地，所述压缩器的顶端活动连接有挤压板，挤压板的底端活动连接有弹簧，压缩器的上方活动连接有限位杆。

可选地，所述玻璃熔炉的内表面向外凸起且挤压板的尺寸与玻璃熔炉未凸起部分相契合。

可选地，所述安装座的底端固定连接有OB650JK型电机，OB650JK型电机顶端固定连接有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮啮合有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮固定安装在转盘的内部。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、该玻璃生产用热弯炉，通过电机带动转盘转动，转盘带动第一限位块转动，第一限位块与活动杆内部的滑槽滑动连接从而带动活动杆做圆周往复运动，活动杆做圆周往复运动从而带动转轮做上下往复运动，转轮带动伸缩杆做上下往复运动，从而使伸缩杆带动挤压器做上下往复运动使玻璃熔浆在热弯面和挤压器之间塑形，从而达到使玻璃塑形的作用。

2、该玻璃生产用热弯炉，通过电机带动转盘转动，转盘带动其背面的第二限位块转动，第二限位块带动限位杆转动，限位杆向下挤压压缩器顶端的压缩板使弹簧压缩，压缩板向下运动至玻璃熔炉内部向外凸起处，玻璃熔浆可以从玻璃熔炉的上方向下运输至热弯面进行玻璃的塑形，转盘转动，第二限位块与限位杆的挤压解除时，弹簧向上拉伸，使玻璃熔炉的出口处封闭，从而达到了控制玻璃塑形过程中用料的使用量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；