[实用新型]一种CNC加工自动升料定高夹具机构

说明书

本实用新型公开了一种CNC加工自动升料定高夹具机构，包括工作台、夹具和定高装置，所述底座的上端固定有支架，且支架的左端安装有左夹具，所述左夹具的右端设置有后支架，且后支架的底部右端设置有第一滑轨，所述第一滑轨的左端设置有第二滑轨，且第二滑轨的下端安装有工作台，所述工作台的外表面设置有L形凹槽，所述支架的右端安装有右夹具所述支架的后侧安装有减速电机，所述支架的顶端设置有L形穴孔。该新型夹具结构在支架的后面设置了一个减速电机，通过传动装置将动力传送至工作台，实现工作台自动升料，还在支架两端设置了两个水平夹具，并且还在支架的顶端安装了定高装置，实现了夹具自动定高。

技术领域

本实用新型涉及夹具结构技术领域，具体的说是一种CNC加工自动升料定高夹具机构。

背景技术

在CNC机械加工过程中，对大批量产品的原材料通常有两种：单件原材料做单个产品、板材料做多个产品，增加分离工序；以及目前我们自主研发长型材加工多个产品，自动升料定高，工序成型。

单件原材料做单个产品，该方式劳动强度大，效率低，由于每个零件需有夹持位造成原材料浪费，利用率低。材料做多个产品，增加分离工序。该方式效率较前一种效率提高，但增加一道工序，成本增加，周期加长，为此，提出了一种CNC加工自动升料定高夹具机构。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种CNC加工自动升料定高夹具机构。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种CNC加工自动升料定高夹具机构，包括底座、工作台、支架、左夹具、定高装置、后支架、右夹具、第一滑轨、第二滑轨、L形凹槽、减速电机、电机皮带轮、第一皮带、左转轴皮带轮、卡扣、转轴、右转轴皮带轮、绳栓、第二皮带、固定滑轮、L形穴孔和螺丝，其特征在于：所述底座的上端固定有支架，且支架的左端安装有左夹具，所述左夹具的右端设置有后支架，且后支架的底部右端设置有第一滑轨，所述第一滑轨的左端设置有第二滑轨，且第二滑轨的下端安装有工作台，所述工作台的外表面设置有L形凹槽，所述支架的右端安装有右夹具所述支架的后侧安装有减速电机，且减速电机的右端设置有电机皮带轮，所述电机皮带轮的外表面设置有第一皮带，且第一皮带的下端安装有左转轴皮带轮，所述左转轴皮带轮的右侧固定有卡扣，且卡扣的上端固定有转轴，所述转轴的右端安装有右转轴皮带轮，且右转轴皮带轮的上端设置有绳栓，所述绳栓的上端设置有固定滑轮，所述支架的顶端设置有L形穴孔，且L形穴孔的右端设置有螺丝。

所诉工作台通过第一滑轨和第二滑轨与后支架之间构成滑动结构，且工作台与第一滑轨之间为固定连接。

所述左夹具贯穿于支架的内部，且左夹具与支架之间为活动连接。

所述定高装置通过螺丝与支架之间构成可拆卸结构，且定高装置与支架的顶部相互垂直。

所述L形穴孔与L形凹槽外形结构尺寸相同，且工作台与后支架之间相互垂直。

所述减速电机通过电机皮带轮、第一皮带和左转轴皮带轮与转轴之间构成旋转结构，且转轴与底座之间为固定连接。

本实用新型的有益效果：该新型结构设计了能在后支架上上下移动的工作台，在工作的过程中工作台便可以根据要求上升，将物料推送到需要的高的进行加工，满足了自动升料的要求，并且还设计了可移动的左夹具和右夹具，在物料还没送至要求高度时，左夹具和右夹具处于相对分离状态，当物料被工作台推送到要求高度时，左夹具和右夹具同时向里移动，固定住物料，定高装置设定为可拆卸结构，在需要完成不同高度的作业时，可以将定高装置拆下，换上满足要求的定高装置，L形凹槽的大小尺寸外形与L形穴孔完全相同，将物料放置在L行凹槽内，可以更好的固定住物料，减速电机工作，通过传动装置，为工作台上升和下降提供了动力。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型后视结构示意图；