[实用新型]一种数控机床用机床排屑清理装置有效

专利信息
申请号: 202021778409.3 申请日: 2020-08-24
公开(公告)号: CN212918641U 公开(公告)日: 2021-04-09
发明(设计)人: 李榕树 申请(专利权)人: 佛山市佰卓精机科技有限公司
主分类号: B23Q11/00 分类号: B23Q11/00
代理公司: 安徽明至知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 34183 代理人: 王苏阳
地址: 528000 广东省佛山市南海*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 数控机床 机床 清理 装置
【权利要求书】:

1.一种数控机床用机床排屑清理装置,其特征在于,包括:

基座(1);

控制箱(2),通过支架安装在所述基座(1)的顶端左前方;

过滤机构(3),沿上下方向设置在所述基座(1)的顶端右侧;

筛分机构(4),沿左右方向设置在所述过滤机构(3)的顶端;

输送机构(5),沿左右方向设置在所述基座(1)的顶端且位于筛分机构(4)的左下方;

集屑车(6),设置在所述输送机构(5)左下方对应位置处。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床用机床排屑清理装置,其特征在于:所述过滤机构(3)包括:

过滤机构壳体(31),沿上下方向安装在所述基座(1)的顶端右侧;

水泵(32),设置在所述基座(1)的顶端且位于过滤机构壳体(31)的前侧,所述水泵(32)的进水管延伸进过滤机构壳体(31)的内腔底端,所述水泵(32)和控制箱(2)电性连接;

过滤网(33),所述过滤网(33)的数量为若干个,若干个所述过滤网(33)从上至下间隙设置在所述过滤机构壳体(31)的内腔顶端。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床用机床排屑清理装置,其特征在于:所述筛分机构(4)包括:

筛分机构壳体(41),沿左右方向设置在所述过滤机构壳体(31)的顶端开口处,所述过滤机构壳体(31)的内腔顶端与筛分机构壳体(41)的内腔相贯通;

进料斗(42),设置在所述筛分机构壳体(41)的顶端右侧开口处,所述进料斗(42)的内腔和筛分机构壳体(41)的内腔相贯通;

出料口(43),开设在所述筛分机构壳体(41)的内腔底端左侧,所述出料口(43)的内腔上下两侧分别与筛分机构壳体(41)内腔和外壁相贯通;

固定框体(44),沿周向设置在所述筛分机构壳体(41)的内腔侧壁底端;

限位弹簧(45),所述限位弹簧(45)的数量为四个,四个所述限位弹簧(45)分别沿上下方向安装在所述固定框体(44)的顶端四角;

筛网板(46),沿左右方向设置在四个限位弹簧(45)的顶端,所述筛网板(46)的内侧从右至左向下倾斜设置,所述筛网板(46)的网孔内径从右至左逐渐增大;

第一电机(48),沿左右方向设置在所述固定框体(44)的顶端右侧,所述第一电机(48)和控制箱(2)电性连接;

凸轮(49),螺钉连接在所述第一电机(48)的输出端,所述凸轮(49)的外壁与筛网板(46)的底端右侧相接触。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床用机床排屑清理装置,其特征在于:所述输送机构(5)包括;

输送机构壳体(51),沿左右方向安装在所述基座(1)的顶端且位于出料口(43)的下方,所述输送机构壳体(51)的内腔形状为“Z”形;

第二电机(52),通过支架安装在所述输送机构壳体(51)的顶端左侧,所述第二电机(52)和控制箱(2)电性连接;

转动链轴(54),沿前后方向通过轴承转动连接在所述输送机构壳体(51)的内腔左侧,所述轴承的内环与转动链轴(54)的外壁过盈配合,且轴承的外环与输送机构壳体(51)的内壁固定连接,所述转动链轴(54)的前侧延伸出输送机构壳体(51)的外壁;

第一链轮(53),螺钉连接在所述转动链轴(54)的前端;

第二链轮(55),螺钉连接在所述第二电机(52)的输出端,所述第二链轮(55)和第一链轮(53)通过链条传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种数控机床用机床排屑清理装置,其特征在于:所述输送机构(5)还包括;

链板(56),所述链板(56)的内侧左端啮合在所述转动链轴(54)的外壁,所述链板(56)的形状为“Z”字形并与输送机构壳体(51)的内腔相适配;

定位链轴(57),沿前后方向通过轴承转动连接在所述输送机构壳体(51)的内腔右侧,所述轴承的内环与定位链轴(57)的外壁过盈配合,且轴承的外环与输送机构壳体(51)的内壁固定连接,所述定位链轴(57)的外壁与链板(56)的内侧右端相啮合;

限位链轮(58),所述限位链轮(58)的数量为两组,每组所述限位链轮(58)的数量为两个,两组所述限位链轮(58)分别设置在输送机构壳体(51)的内腔拐角处前后两端,两组所述限位链轮(58)分别与链板(56)的内壁相啮合;

进料管(59),设置在所述输送机构壳体(51)的内腔顶端右侧开口处,所述进料管(59)的顶端与凸轮(49)的内腔相连接;

排料口(510),开设在所述输送机构壳体(51)的内腔底端左侧且位于集屑车(6)的上方对应位置处。

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