[实用新型]一种可自动更换加工件的自动寻焦激光加工组件

说明书

本实用新型公开了一种可自动更换加工件的自动寻焦激光加工组件，具体涉及激光加工组件技术领域，包括工作台和立板，所述立板焊接设在工作台顶端后侧，所述立板前端设有加工机构以及定位机构，所述定位机构设在加工机构底部，所述工作台顶端开设有工件槽，所述工件槽内部设有限位机构，所述工作台顶端设有挡料机构，所述挡料机构设在工件槽顶部且设在定位机构外侧，所述工作台顶端设有推料机构。本实用新型通过第二电动推杆使得推板将加工完成的加工件推至下一工位后，第二电动推杆收缩带动推板返回原位，这时下一个加工件在弹力下移动至工作台顶端进行加工，实现自动更换加工件，有效提高加工效率。

技术领域

本实用新型实施例涉及激光加工组件技术领域，具体涉及一种可自动更换加工件的自动寻焦激光加工组件。

背景技术

激光加工是激光系统最常用的应用。根据激光束与材料相互作用的机理，大体可将激光加工分为激光热加工和光化学反应加工两类。激光热加工是指利用激光束投射到材料表面产生的热效应来完成加工过程，包括激光焊接、激光雕刻切割、表面改性、激光镭射打标、激光钻孔和微加工等；光化学反应加工是指激光束照射到物体，借助高密度激光高能光子引发或控制光化学反应的加工过程。包括光化学沉积、立体光刻、激光雕刻刻蚀。自动寻焦激光加工是指能够调节激光的位置，以便对加工位置进行定位。

激光加工是利用光的能量经过透镜聚焦后在焦点上达到很高的能量密度，靠光热效应来加工的。激光加工不需要工具、加工速度快、表面变形小，可加工各种材料。用激光束对材料进行各种加工，如打孔、切割、划片、焊接、热处理等。某些具有亚稳态能级的物质，在外来光子的激发下会吸收光能，使处于高能级原子的数目大于低能级原子的数目——粒子数反转，若有一束光照射，光子的能量等于这两个能相对应的差，这时就会产生受激辐射，输出大量的光能。与传统加工技术相比，激光加工技术具有材料浪费少、在规模化生产中成本效应明显、对加工对象具有很强的适应性等优势特点。激光加工属于无接触加工，并且高能量激光束的能量及其移动速度均可调，因此可以实现多种加工的目的。它可以对多种金属、非金属加工，特别是可以加工高硬度、高脆性及高熔点的材料。激光加工柔性大主要用于切割、表面处理、焊接、打标和打孔等。激光表面处理包括激光相变硬化、激光熔敷、激光表面合金化和激光表面熔凝。

现有技术存在以下不足：对于同一批加工件，激光加工过程中仍然需要人工进行更换加工件，使得加工效率较低。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种可自动更换加工件的自动寻焦激光加工组件，通过第二电动推杆使得推板将加工完成的加工件推至下一工位后，第二电动推杆收缩带动推板返回原位，这时下一个加工件在弹簧的弹力下移动至工作台顶端进行加工，进而实现自动更换加工件，有效提高加工效率，以解决现有技术中对于同一批加工件，激光加工过程中仍然需要人工进行更换加工件，使得加工效率较低问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种可自动更换加工件的自动寻焦激光加工组件，包括工作台和立板，所述立板焊接设在工作台顶端后侧，所述立板前端设有加工机构以及定位机构，所述定位机构设在加工机构底部，所述工作台顶端开设有工件槽，所述工件槽内部设有限位机构，所述定位机构设在工件槽顶端并延伸入工件槽内部且设在限位机构内侧，所述工作台顶端设有挡料机构，所述挡料机构设在工件槽顶部且设在定位机构外侧，所述工作台顶端设有推料机构，所述推料机构设在工件槽一侧以及设在挡料机构底部；

所述限位机构包括支撑板，所述支撑板设在工件槽内部，所述支撑板外端与工件槽内壁相接触，所述支撑板底端固定设有弹簧，所述弹簧固定设在工件槽内部底端，所述支撑板外端开设有四个凹槽，所述工件槽内部设有四个限位板，所述限位板贯穿凹槽并与凹槽相接触；

所述挡料机构包括两个滑杆，两个所述滑杆分别设在工件槽前后两侧，两个所述滑杆底部两端均固定设有伸缩杆，四个所述伸缩杆均固定设在工作台顶端，所述伸缩杆设在工件槽外侧，所述滑杆上设有两个挡板，所述挡板与滑杆相接触；