[实用新型]燃料组件固定隔离装置

说明书

本公开属于核电维修技术领域，具体涉及一种燃料组件固定隔离装置。本公开实施例中，每个啜吸筒底部设置的一个或多个气泡发生器，可以将该啜吸筒底部循环气体流变换成微小气泡，自底部连续均匀上浮的气泡能够更好的带走附着于啜吸筒内壁和燃料组件外表面的放射性气体，由此有效减少漏检的气体，提高检测效果，缩短检测周期，此外，托架设置多个啜吸筒，可以一次承载多个待测燃料组件，有利于提高真空离线啜吸检测的效率，各啜吸筒的密封盖通过沿啜吸筒上开口平台滑动开启、闭合，结构简单可靠，有效避免转动开合式结构的卡涩问题。

技术领域

本实用新型属于核电维修技术领域，具体涉及一种燃料组件固定隔离装置。

背景技术

核燃料组件是核电站反应堆堆芯主要组成部分，其燃料棒包壳内部的燃料芯块通过链式裂变反应产生热量用于发电，裂变过程中同时释放出中子和γ射线并产生放射性裂变产物。燃料棒包壳作为防止放射性物质外泄的第一道也是最重要的屏障，容纳燃料运行中产生的全部裂变产物。

燃料组件长期处于高温、高压、辐射的工作环境，因温度、压力、辐照和热应力和燃料棒制造缺陷等多因素的共同作用，部分组件可能发生破损，一旦包壳破损放射性裂变产物将进入一回路系统，影响系统回路的安全性，可能导致核电厂停机或降低功率运行，必须针对燃料组件进行破损检测。

针对燃料组件破损泄漏检测主要采用在线啜吸和离线啜吸两种方法，在线啜吸与反应堆换料同步实施，定性判断燃料组件是否破损；离线啜吸通过将燃料组件吊装至专用水下装置，收集破损燃料组件的放射性气体或液体，定量测量判断燃料组件的破损状况。目前国内在用的离线啜吸均采用加热包容燃料组件的隔离密封装置，加速破损燃料组件棒中的放射性产物外溢，通过检测装置收集分析外溢的放射性产物进行分析判断的技术方案。真空离线啜吸技术能够更有效的对燃料组件的破损情况进行检测。因此，需要在真空离线啜吸检测时对燃料组件进行有效的固定隔离。

实用新型内容

为克服相关技术中存在的问题，提供了一种燃料组件固定隔离装置。

根据本公开实施例的一方面，提供一种燃料组件固定隔离装置，其特征在于，所述燃料组件固定隔离装置包括：托架和多个啜吸筒；

所述多个啜吸筒固定设置在所述托架中，每个啜吸筒用于放置燃料组件；

每个啜吸筒的底部气液腔内设置一个或多个气泡发生器，各气泡发生器的上端为多孔结构，各气泡发生器的下端贯穿该啜吸筒下端筒壁与下部进气口连接，该啜吸筒顶端密封盖开设上部出气口，该上部出气口与该下部进气口之间通过气路连通，该上部出气口与该下部进气口之间串联有真空泵和放射性探测器，

在该啜吸筒的密封盖关闭，且该啜吸筒内充有液体的情况下，若真空泵被启动，则该啜吸筒内上端的气体被从该上部出气口抽吸出来，并通过该下部进气口抽吸至该一个或多个气泡发生器，使得该一个或多个气泡发生器产生气泡，产生的气泡能够携带该啜吸筒内附着的气体上浮至该啜吸筒内部上端，形成气体循环；

每个啜吸筒顶端设置密封盖和执行元件，该执行元件的固定端与该啜吸筒的侧壁固定连接，该执行元件的活动端与密封盖固定连接，该啜吸筒顶端开口周围的平台设置导轨，该执行元件在被驱动的情况下，能够带动该密封盖沿该导轨运动，以密封或敞开该啜吸筒的开口。

在一种可能的实现方式中，每个气泡发生器为L形的管状结构，且每个气泡发生器顶端呈球面，该球面均匀开设多个通孔。

在一种可能的实现方式中，每个啜吸筒的气泡发生器的顶端正对该啜吸筒的密封盖。

在一种可能的实现方式中，每个啜吸筒的气泡发生器的下端穿出该啜吸筒筒壁的部分通过环形输气管与该啜吸筒的下部进气口连接。

在一种可能的实现方式中，所述燃料组件固定隔离装置包括：活动吊架；