[实用新型]一种可连续生产人造石墨的高温炉窑

权利要求书

1.一种可连续生产人造石墨的高温炉窑，其特征在于，包括炉衬，所述炉衬的工作层从外到内依次设有水冷套、低温轻质保温层、中温层以及高温层，所述炉衬的上部设有与其配合的炉盖；

所述炉盖上分别设有排烟口、石墨电极正极与炉顶下料孔；

所述高温层的内壁设有石墨电极负极；

所述石墨电极负极的底部安装有第一分配阀与第二分配阀，可通入惰性气体；

所述石墨电极负极的底部还设有热能回收装置，位于所述第一分配阀与所述第二分配阀之间；

所述石墨电极负极的内腔由上往下被依次设置为：高温区、石墨化后物料的过渡区以及惰性气体与物料的混合区。

2.根据权利要求1所述的可连续生产人造石墨的高温炉窑，其特征在于，所述低温轻质保温层上采用保温棉进行保温。

3.根据权利要求1所述的可连续生产人造石墨的高温炉窑，其特征在于，所述炉衬的底部连接有运输装置，用于运输成品物料。

4.根据权利要求1所述的可连续生产人造石墨的高温炉窑，其特征在于，所述炉衬采用多层结构设计，低温轻质保温层采用硅酸铝棉/毯材质；中温层采用半轻质莫来石质、重质莫来石质耐火材质；高温层与中温层用炭质材质依靠刚玉质/高刚玉质耐火材料以及碳素捣打料/冷捣糊复合方式连接。

5.根据权利要求1所述的可连续生产人造石墨的高温炉窑，其特征在于，所述炉盖采用多层结构设计，第一层为刚玉质、锆刚玉、铬刚玉的耐火材质；第二层为铬刚玉/刚玉、莫来石的耐火材质；第三层为刚玉空心球的耐火材质；第四层为半轻质莫来石耐火材质，预留出电极孔、排烟孔、测温孔、下料孔。

6.根据权利要求1所述的可连续生产人造石墨的高温炉窑，其特征在于，所述排烟口上还设有炉顶烟道，所述炉顶烟道采用耐酸耐碱的铝硅质耐火材质，且预留烟气进出通道、观察孔、积灰清理口。