[实用新型]一种焊装夹具垫片调整结构

说明书

本实用新型公开了一种焊装夹具垫片调整结构，包括支撑座和设在支撑座顶部的规制块，所述规制块和支撑座顶部之间设有一组基准垫片，规制块通过固定螺栓固定在支撑座上，所述规制块底部的安装面上设有便于拆卸工具插入的调整槽。垫片调整操作便捷，整个过程避免使用锤子敲击扁铲尾部过程中用力过大或操作空间小操作不当引发的垫片损伤、变形以及规制块安装面毛刺损坏等问题，能有效降低垫片规制块损坏几率，减少制造成本和提升夹具及白车身精度。

技术领域

本实用新型涉及焊装夹具技术领域，尤其是涉及一种焊装夹具垫片调整结构。

背景技术

焊装夹具在装配、三坐标检测、车身现场调试等环节中需对夹具基准点、定位销等位置坐标进行调整，调整方法为加减基准垫片的厚度。基准垫片标准厚度为3mm(1mm*2+0.5mm+0.3mm+0.2mm＝3mm)，可调整公差范围3mm±1mm。调整时将扁铲或一字起头部放在基准垫片与规制块连接处，锤子轻轻敲击扁铲或一字起尾部，使规制块与垫片分离。

调整人员在调整基准垫片时，使用锤子、扁铲、一字起等工具，遇到夹具零部件装配偏紧以及局部操作空间小等因素，用力过猛或操作不当就会造成0.2mm、0.3mm厚度基准垫片损坏、变形以及规制块安装面产生毛刺或损伤等问题，会影响夹具整体精度。损伤、变形的基准垫片在装配时会与规制块安装面产生间隙、装配不良等情况，必须对损伤、变形的基准垫片进行更换，更换垫片时也会出现将0.2mm与0.3mm厚度垫片错装等问题。规制块安装面出现毛刺、损伤装配时也会和基准垫片出现装配不良、间隙等问题，调整人员需要将规制块取下，进行手工修磨去除毛刺，完成后在进行装配。以上问题如果不得到有效的解决就会影响夹具整体精度，导致焊装夹具焊接的零部件精度下降，造成白车身精度下降，且基准垫片更换、规制块安装面修磨就会增加制造成本和调整工时的浪费。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型是提供一种焊装夹具垫片调整结构，以达到调整便捷，并能降低垫片规制块损坏几率的目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

该焊装夹具垫片调整结构，包括支撑座和设在支撑座顶部的规制块，所述规制块和支撑座顶部之间设有一组基准垫片，规制块通过固定螺栓固定在支撑座上，所述规制块底部的安装面上设有便于拆卸工具插入的调整槽。

进一步的，所述基准垫片上设有用于固定螺栓穿过的通孔。

所述调整槽为一字型凹槽。

所述调整槽的深度范围为1.8-2.2mm，宽度范围为8-12mm。

所述规制块的底部和支撑座顶部上均设有对应的定位孔，对应定位孔设有定位销。

所述对应每个规制块的定位销为两个，两个定位销分别设在固定螺栓的两侧。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

该焊装夹具垫片调整结构设计合理，垫片调整操作便捷，整个过程避免使用锤子敲击扁铲尾部过程中用力过大或操作空间小操作不当引发的垫片损伤、变形以及规制块安装面毛刺损坏等问题，能有效降低垫片规制块损坏几率，减少制造成本和提升夹具及白车身精度。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型焊装夹具应用示意图。

图2为本实用新型夹具单元装配爆炸示意图。

图3为本实用新型垫片调整示意图。

图4为本实用新型规制块侧面示意图。

图5为本实用新型规制块地面示意图。

图中：