[实用新型]一种H型钢箱梁顶腹板矫正装置

说明书

本实用新型涉及一种H型钢箱梁顶腹板矫正装置，包括底板、矫正基座、左矫正装置、右矫正装置和电机驱动装置，所述矫正基座固定在所述底板的上表面左侧，所述左矫正装置和右矫正装置分别固定在所述矫正基座的上部左右两侧，且所述左矫正装置和右矫正装置的下端均与矫正基座的上表面通过螺栓连接，所述电机驱动装置固定在所述底板的上表面右侧；所述左矫正装置包括龙门支座、电机上下调校组件、压辊组件、滚轮导向组件一和滚轮导向组件二，所述龙门支座的下表面与矫正基座的上表面通过螺丝连接，所述电机上下调校组件固定在所述龙门支座的上表面；本实用新型实用性高，操作简单，降低了生产成本，提高了工作效率，具有良好的市场应用价值。

技术领域

本实用新型涉及USB外壳注塑模具技术领域，尤其涉及一种H型钢箱梁顶腹板矫正装置。

背景技术

焊接成型的工字钢或H型钢翼板在焊接加热过程中，产生弯曲变形，所以需要对其进行矫正，在实际操作过程中，一般采用人工火焰矫正（热矫正）和机械矫正（冷矫正）两类方法。在机械矫正中，一般采用机械或液压矫正机对工件翼板通过施加与变形方向相反的压力克服工件材料的屈服强度产生反向变形而达到矫正的目的，工作时，首先由输送辊道将工件送入主机、经矫正后再由主机另一端的输送辊道送出。但是目前市面上一些常用的矫正机无法对不同型号的H钢进行矫正操作，且现有的矫正机无法快速实现矫正工作，且有的矫正机的矫正工位固定，在H型钢的变形部位不确定的情况下无法调整矫正角度，具有局限性。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供了一种H型钢箱梁顶腹板矫正装置。

本实用新型提供的技术文案，包括底板、矫正基座、左矫正装置、右矫正装置和电机驱动装置，所述矫正基座固定在所述底板的上表面左侧，所述左矫正装置和右矫正装置分别固定在所述矫正基座的上部左右两侧，且所述左矫正装置和右矫正装置的下端均与矫正基座的上表面通过螺栓连接，所述电机驱动装置固定在所述底板的上表面右侧；所述左矫正装置包括龙门支座、电机上下调校组件、压辊组件、滚轮导向组件一和滚轮导向组件二，所述龙门支座的下表面与矫正基座的上表面通过螺丝连接，所述电机上下调校组件固定在所述龙门支座的上表面，且所述电机上下调校组件的工作端穿过龙门支座与压辊组件的上表面中部连接，且所述压辊组件的前后两壁与龙门支座的内侧壁滑动连接，所述滚轮导向组件一和滚轮导向组件二分别设置在龙门支座的前后两侧；所述右矫正装置同左矫正装置左右对称。

优选地，所述电机驱动装置包括伺服电机一、减速机一、传动轴和传动辊轮，所述减速机一通过电机固定座固定在底板的上表面右侧，所述伺服电机一的工作端与减速机一的输入端固定连接，所述减速机一的输出端与传动轴的右端通过联轴器连接，所述传动辊轮固定在传动轴上，且所述传动辊轮位于左矫正装置与右矫正装置之间，所述传动辊轮的左右两侧分别设置有一个轴承座，每个所述轴承座均通过轴承支座固定在底板上，每个所述轴承座内均设置有一个调心轴承，每个调心轴承均外套在传动轴上。

优选地，所述电机上下调校组件包括外罩、伺服电机二、减速机二、驱动齿轮、从动齿轮、压下丝杆和压套，所述外罩固定在龙门支座上，所述减速机二固定在外罩的上表面前侧，所述伺服电机二的工作端与减速机二的输入端固定连接，所述减速机二的工作端穿过外罩与驱动齿轮固定连接，所述从动齿轮通过两个深沟球轴承座固定在龙门支架上，且所述从动齿轮与驱动齿轮啮合，所述压下丝杆的上端与从动齿轮固定连接，所述压下丝杆的下端与压辊组件的上表面中部通过压套固定连接，所述压下丝杆的螺母与龙门支架固定连接。

优选地，所述压辊组件包括压辊滑块、左盖板、右盖板和压轮，所述左盖板和右盖板分别固定在压辊滑块的左右两壁，所述左盖板右壁和右盖板的左壁与龙门支架相接触位置处均固定有一块滑板，所述压轮通过两个圆规滚子轴承设置在压辊滑块的内部。