[实用新型]一种自动升降温制胶控制装置

说明书

本实用新型公开了一种自动升降温制胶控制装置，包括底座，所述底座的下端固定安装有支撑腿，所述底座的上端固定安装有制胶桶，所述制胶桶的前端固定安装有温控面板，所述制胶桶的上端固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的左侧位于制胶桶的上端固定安装有进料口，所述制胶桶的下端固定安装有出料管，所述出料管的下端延伸至支撑腿内侧的前部，所述出料管前端的上端固定安装有阀门。该自动升降温制胶控制装置，通过安装内加热桶并设置水浴间，采用水浴加热的方式，便于对温度的控制，且水浴加热方式温度变化较缓，避免温度剧烈变化从而造成制胶效果变差的现象，同时设置的延伸间便于热量交换。

技术领域

本实用新型涉及胶水技术领域，具体为一种自动升降温制胶控制装置。

背景技术

胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类。

然而在胶水混合时需要对胶水进行温控，使胶水处于最佳温度从而保持较高的软绵性，现有的胶水升降温装置在使用时温度难以把控，容易使得胶水温度变化剧烈从而造成胶水质量的下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动升降温制胶控制装置，以解决上述背景技术中提出现有的胶水升降温装置在使用时温度难以把控，容易使得胶水温度变化剧烈从而造成胶水质量的下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动升降温制胶控制装置，包括底座，所述底座的下端固定安装有支撑腿，所述底座的上端固定安装有制胶桶，所述制胶桶的前端固定安装有温控面板，所述制胶桶的上端固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的左侧位于制胶桶的上端固定安装有进料口，所述制胶桶的下端固定安装有出料管，所述出料管的下端延伸至支撑腿内侧的前部，所述出料管前端的上端固定安装有阀门，所述搅拌电机下端的传动端穿过制胶桶并延伸至制胶桶的内部，所述搅拌电机下端的传动端位于制胶桶的内部通过联轴器固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的上部固定安装有上搅拌杆，所述搅拌轴的下部固定安装有下搅拌杆，所述搅拌轴的下端旋转连接有旋转座，所述旋转座的下端固定设置有下料支架，所述旋转座的通过下料支架与制胶桶的底部固定连接，所述制胶桶的内部固定安装有内加热桶，所述内加热桶与制胶桶之间固定设置有水域浴间，所述水域浴间的上下两部固定设置有延伸间。

优选的，所述延伸间之间位于内加热桶的内侧固定设置有预留间，所述水域浴间的上端固定安装有进水口。

优选的，所述进水口延伸至制胶桶的上方，所述水域浴间的下端固定安装有排水口。

优选的，所述排水口的下端延伸至底座的下方，所述搅拌轴的中部的内侧固定安装有温度感应器。

优选的，所述温度感应器的外端位于搅拌轴的内侧，所述制胶桶的前端位于温控面板的上方固定安装有温度显示表，所述温度显示表与温度感应器相适配。

优选的，所述搅拌轴的下端固定安装有接电头，所述旋转座的上端固定安装有滚珠轴承，所述滚珠轴承上端的内侧固定安装有接电槽，所述接电头与接电槽相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该自动升降温制胶控制装置，通过安装内加热桶并设置水域浴间，采用水浴加热的方式，便于对温度的控制，且水浴加热方式温度变化较缓，避免温度剧烈变化从而造成制胶效果变差的现象，同时设置的延伸间便于热量交换；

2、该自动升降温制胶控制装置，通过安装进水口与排水口，可在该装置需要急速降温时通过排水口将热水排出，并从进水口充入凉水进而大大加快了该控温装置的控温效果，同时便于冷却；

3、该自动升降温制胶控制装置，通过将温度感应器安装在搅拌轴的内侧，使其在温度变化最为缓慢的区域进行检测，避免温度感应器处在温度变化较快处造成检测不稳定的现象。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；